Glide-Lineを探る：柔軟、高速、精密なモジュラーオートメーション ― 7月7日・9日ウェビナー

Futura Automationはサマーウェビナーシリーズの一環として、2020年7月7日と9日に新しいウェビナーを開催します。テーマは「Glide-Line：モジュラー精密自動化ソリューションのための簡単、高速、柔軟なコンベア」。以下のトピックをカバーします。イベント登録はこちら：

Glide-Lineは、組立自動化業界で利用可能な最も汎用性の高いマルチストランドパネルまたはパレットハンドリングソリューションを提供します。
彼らの高度な設定ツールは設計体験を向上させ…Glide-Line製品を必要な通りに正確に設定できます！そして、彼らのデジタル製造プロセスにより、特定の設定を迅速かつ効率的に構築でき…プロジェクトの厳しい期限に間に合わせることができます。

水平ストリングコンベアに加え、Glide-Lineはいくつかの垂直リフトコンベアアプリケーションオプションを提供します。これらのVTUは、コンベア自動化システム設計のユニークな課題を解決するために適用できます。たとえば、コンベアシステムの床面積を削減し、VTUの精密さを興味深いコンセプトで活用し、これらの垂直リフトコンベアアプリケーションで自動化システムスループットを向上させることができます。そして、Glide-LineではこれらのVTUは自動化コンベアソリューションの標準製品ラインアップの一部です。

垂直トランスファーユニットについてもっと知りたいですか？VTUギャラリーをぜひご覧ください！

Robotics Tomorrowが最近この記事を公開しました。

フレキシブルコンベアメーカーから見る：業界トレンド

Glide-Lineではコンベアを作っています ― 具体的には、限られたスペースに適合する非常に特定の寸法で構築され、「製品間ゼロ接触」設計思想で設定可能で、驚くほど短いリードタイムで提供される、柔軟で設定可能なコンベアです。過去1年間で私たちの提供するものへの需要を生み出している3つのトレンドに気づきました：

メーカーは単一用途ではなく、完全に設定可能な装置を必要としている

「同じ施設内で、複数の製品形状、カートン、パレット、トートサイズ、包装タイプに対応するためにコンベアを統合しています。単一メーカーからこれらの多様な製品需要に対応できる装置を調達するのがメーカーにとって最も容易です」とGlide-Lineのリードアプリケーションエンジニア、Trevor Price氏は述べています。

非常に設定可能で、巨大な製品とパレットサイズの多様性に適したフレキシブルコンベアのメーカーとして、このトレンドに沿って需要増加を見ています。当社のコンベアはすべて1ミリ単位で設定可能で、お客様が従う決まった標準サイズはありません。

メーカーは製品損傷防止によるコスト削減を模索している

製造プロセス中の製品損傷防止は、インテグレーターがROIに影響を与えるよう求められる一因です。個別に制御されるコンベアセクションで製品間接触を排除し、製品間距離を制御し、必要なときのみ各ゾーンを効率的に動作させる当社のコンベアで、この需要に最適に対応できます。これはDCモーター/コントローラーセットアップ、またはACモーターでのVFD使用で実現。各ゾーンに独自のモーターがあるため、重量物搬送能力は損なわれません。

メーカーはより速く需要に対応するためピボットしており、迅速な納品を必要としている

インテグレーターは常に当社の短いリードタイムに感心していますが、過去1年間で、インテグレーターのクライアントがソリューションを迅速に提供できるクイックターンアラウンドタイムの要件が増加しています。当社のリードタイムは常に6〜8週間で、競合他社より大幅に速いです。

クライアントについて：航空宇宙業界自動化システムインテグレーター

これらのトレンドによる需要は、航空宇宙業界で働く大手自動化システムインテグレーターのプロジェクトで最近顕在化しました。そのクライアントは、現在の施設に統合された搬送ソリューションを必要としていました。超大型製品である航空機翼サポートビームを、製品損傷を避けるために信じられないほど慎重に扱う必要がありました。

「カスタマイズ可能なコンベア製品と世界クラスのカスタマーサービスのためにGlide-Lineを選びました。エンジニアリングチームが私たちの直面した問題を難なく解決し、クライアントは結果に大満足でした。」 ― プロジェクトエンジニア

クライアントの要求

インテグレータークライアントは以下の課題に直面しました：

• ユニークな製品サイズ/重量： 長さ12フィート、重量150ポンド（!）で、非常に長い製品の搬送ソリューション提供が最大の課題。この製品は標準パレットサイズを超えていたため、カスタムソリューションが必要。当社のコンベアライン全体が設定可能で、1ミリ単位のサイジングが可能なため、簡単な修正でこの構築に対応できました。

• スペース制約： システムが既存システムの間に配置されるため、パレット幅（約1.5フィート）強しかスペースがありませんでした。スペースを最大化するためオーバー/アンダースタイルコンベアを推奨。製品幅に合わせてコンベアを設定し、安全に搬送できるようにしました。

• 製品間非接触の確保： 自動化プロセス中に製品が損傷しないよう、製品接触を排除するソリューションが必要。個別に管理される蓄積ゾーンで常に製品間に隙間を確保するゼロコンタクトゾーニングコンベア設定がこの需要に最適。モーターにVFD制御を使用することで、物理的ストッパーを使用せずに製品を各停止位置に搬送可能。物理ストッパーは製品損傷の原因になり得ます。

ソリューション

当社コンベアの柔軟性がこれらの課題解決の鍵でした。以下の3つのバリエーションを組み合わせて、クライアントが求めていたコンベアシステムを作成しました。

1. 設定可能な設計により、オーバー/アンダースタイルコンベアのフットプリントをスペースに最適化。
2. 物理ストッパーを使用しないゼロコンタクト個別管理蓄積ゾーンを統合し、加減速を制御。
3. 垂直トランスファーユニット（VTU）を設定したコンベアシステムで、上部と下部コンベアセクション間のエレベーターとして機能。（はい、12フィート長パレット用のVTUを設計しました。）

予期せぬ障害

従来のリフトアンドトランスファーユニット（LTU）では、このサイズと重量の製品で動作させるには大幅な修正が必要であることが明らかになりました。すでにVTUをエレベーターとして使用していたため、VTUを90度リフトアンドトランスファーとしても機能するよう適応させました。VTUのデッキコンベアを90度回転させることで、このVTUは製品を持ち上げ、メインラインから離し、直角のスパーラインに搬送してステーション作業を行うトランスファーとしても機能します。

製品の大型と重量のため、コンベアデッキのたわみ防止のため追加ブラケットとサポートを追加。余分な長さのためカスタムシャフトに変更。エンジニアリングチームが迅速に対応し、1日でユニット容量を増強。顧客承認後、24時間以内に部品を製造。

さらに、顧客が希望する特定ブランドのベアリングを当社標準と異なるもので供給できるか質問されました。適切なベアリングモデルを判断するために必要な情報をすべて提供。顧客がベアリングを供給し、構築時に使用。プロジェクト成功のために必要な協業の一例です。

すべてをまとめて

顧客の生産スケジュールの直前変更により、最終ハードル：契約日よりも早期にシステムの一部を出荷するよう要請されました。すでにタイトなタイムスケジュールでしたが、チームは部分出荷を予定より早く生産し、残りを予定通り出荷する前に顧客が組立を先行できるようにしました。

初回会話から初回製品完成までわずか8週間で、インテグレーター顧客とそのクライアントと協力し、プロジェクトを大成功に導きました。ユニークな製品サイズ、スペース制約、製品ハンドリングニーズという課題に直面し、実証済みの柔軟性、設定可能な製品ライン、メーカー向けソリューション提供の独創性が熱狂的な顧客を生みました。「Glide-Lineは革新、優れたカスタマーサービス、高品質、真のスピードに基づいています」とGlide-Line社長Kevin Mauger氏は述べています。「このタイプのプロジェクトこそ我々が存在する理由であり、彼らの成功を支援できて嬉しく思います。」