自律ロボティクスで粉体塗装の転写効率を最大化
産業規模の生産には産業規模のソリューションが必要です。粉体塗装において、転写効率（実際に部品に付着する材料の割合）はコストと品質に直結します。
転写効率が重要な理由
わずか50%の粉体損失でも、中規模工場では年間数百万ドルの損失になります。工場が週6〜7日、2〜3交代、複数ラインで稼働すれば、廃棄額は数千万ドルに達することも。粉体回収は可能ですが、色替えや汚染で再利用不能になるケースが多々あります。
良好な転写効率の目安
業界専門家は65%以上を健全なベンチマークと見なします。粉体は特殊塗料より安価なためオーバースプレーを許容できますが、過剰な堆積はコスト増大を招きます。電圧調整、接地改善、バッチラン最適化などで効率を高めれば、廃棄削減と収益性向上が可能です。基礎ガイダンスは粉体塗装協会を参照ください。
現在の粉体塗装手法
現代の粉体塗装は、ハンドヘルド圧力ポットシステムか、コンベア、往復アーム、高速色替え機能を備えた全自動ブースのいずれかを採用します。
手動塗装は防護具が必要でスループットが限られ、作業者疲労を増大させます。自動システムは大量・高品質ですが、複雑形状や可変キャビティに苦戦し、多くのメーカーが不定形部品のタッチアップに依存しています。
ロボティクスが転写効率を高める仕組み
ロボットスプレーシステムは塗装を精密にターゲットし、混合損失（しばしば35%）とオーバーコート廃棄（15〜20%）を両方削減します。これら損失を半減できれば、小規模操業でも年間数十万ドルの節約になります。
ロボット導入には部品固有のプログラミングと治具が必要なため、高生産量・少品種ラインに最適です。多様な部品ポートフォリオでは従来ロボティクスでは不十分です。
自律ロボティクスの優位性
自律ロボットはShape-to-Motion™アプローチで部品形状の変動にリアルタイム適応します。従来ロボットの信頼性と精度を維持しながら、大幅な再プログラミングを不要にします。
単一またはデュアルロボットソリューションを検討中のメーカーにとって、投資回収は驚くほど速い場合があります。スループットと廃棄削減により、数ヶ月で回収可能です。
Omniroboticはスプレー・仕上げプロセス向け自律ロボティクスを提供します。その画期的技術は部品を見(SEE)、固有プログラムを計画(PLAN)し、あらゆる産業用ロボットプラットフォーム上でリアルタイムに実行(EXECUTE)します。投資回収計算ツールで、自律ロボットセルが貴社操業に適するかご確認ください。
産業用ロボット
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