ロボット溶接による窓枠の製造

パイプ溶接は、単一の金属片を作成するために、熱を使用してパイプの複数のセクションを結合します。さまざまな溶接用途、トーチ角度などを必要とするさまざまなパイプ寸法、材料、継手を扱うため、精巧さと柔軟性が必要です。 ラジアル摩擦溶接は、パイプ溶接の一般的な方法です。これは、パイプの端部によって提供される V 準備に、ソリッド ベベル リングの回転と半径方向の圧縮を使用します。溶接は固相で行われるため、追加の溶加材は使用されません。パイプの端は突き合わされ、しっかりとクランプされて、回転したり離れたりするのを防ぎます。 溶接シーケンス中に形成されたパイプ端部の崩壊またはアプセット金属の貫通を防

ロボット ワークセルは、特定のロボット アプリケーションの効率を向上させ、コストを削減し、パーツの品質を向上させるように設計する必要があります。事前に設計されたワークセルは、無駄のない製造の原則に基づいて設計されており、アプリケーション フローを改善し、プロセス中の無駄を排除します。 asq.org で定義されているように、リーン マニュファクチャリングは「無駄を排除することによって効率と有効性を向上させるための一連の管理プラクティスです。リーンの核となる原則は、付加価値のない活動や無駄を減らして排除することです。」 ワークセルは、重要なコンポーネントですが、単なる安全バリアではありません

ロボットによる溶接および製造の需要が高まっています。 2016 年、金属産業におけるロボット工学の需要は 39% 増加しました。企業がグローバルな競争力を維持するために競争するにつれて、産業用ロボットへの依存度が高まる傾向にあります。ビジネスのダイナミクスが変化するにつれて、企業は世界中の入札者をしのぐ必要があります。コスト、品質、効率、および回転時間は、ビジネスの意思決定に影響を与えます。これにより、製造業者と溶接工は、効率を改善するソリューションと代替手段を探すようになります。 溶接ロボット システムには多くの利点があります。生産品質が向上し、運用コストを削減しながらグローバル基準を満

2000 年、Swanton Welding はジョージア州に進出し、グリフィンに 85,000 平方フィートの建物を購入しました。そこから、利用可能な最も革新的な技術と方法を最新の状態に保ちながら、ジョージアでの事業を拡大し続けています。ジョージアにある私たちのショップには、他の多くの高品質のリソースの中でも、レーザーおよびロボット溶接用の最新ツールが装備されています。小規模生産品や特注部品を必要とするジョージア州の産業は、もう探す必要はありません。ジョージア州の Swanton Welding が、お客様の最高の品質基準と期待を継続的に満たし、それを上回っている理由をお読みください。