CNC におけるコボットの経済的メリット

協働ロボットは、CNC マシンやその他の操作をより効率的にします。これは、コスト削減を促進しながら、収益性の高い生産性を向上させることを意味します。

新しい製造設備を購入することは、大きな設備投資です。 CNC マシンの手入れやその他の単純な製造作業用の協働ロボットはどうでしょうか? 協働ロボット (cobot) の運用効率をすべて考慮していない場合 それは手の届かない、または非現実的な高価な「余分なもの」のように思えるかもしれません。

しかし実際には、多くの製造業者や CNC マシン ショップは、中小規模であっても、運用効率だけでなく、経済的なメリットのためにコボットに目を向けています。続きを読んで理由を確認してください。

コボットはどのようにコストを削減できますか?

協働ロボットが動作しているのを見たときの第一印象は、全体的な生産性と収益性の向上に関係しているかもしれません。これは、コボットが次のことができるためです:

• サイクル間のアイドル時間を短縮します。

• 途切れることなく常に動いているため、スループット/生産性が向上します。

• 無人または夜間に実行します。

しかし、収入を増やすことに加えて、上記の利点はお金を節約することもできます.例:

• 機械の手入れや部品の再加工よりも価値の高いタスクに従業員をリダイレクトします。

• 有意義で興味深い仕事は、求職者を惹きつけ、従業員の定着を促進します (採用、新人研修、トレーニングの費用を節約します)。

• 使いやすいコボットは、インテグレータなしで CNC マシン タスクをすばやく切り替えます。

• 頻繁に使用してもメンテナンスは最小限で済むため、アップタイムが長くなり、ROI が速くなります。

• 従来の産業用ロボットよりも安価です。

• スキルの低いポジションを埋めるか、別の仕事に統合するのが難しい場所で生産性を実現します。

• 生産を開始する際に、福利厚生、病欠、従業員を追加するための PTO を節約できます。

最後に、Productive Robotics OB7 コボット 自分で簡単にセットアップして展開できる完全なパッケージとして提供されるため、費用対効果が高くなります。

コボット (協働ロボット) とは?

大型の伝統的な産業用ロボットについて話しているのではないことを理解することが重要です。大型のケージ型高速産業用ロボットとは異なり、コボットは安全性を損なうことなく人間と並んで作業するように設計されています。これにより、オペレーターとコボットは同じ作業セルまたはワークステーションで作業しながら、補完的なタスクを完了したり、同じタスクを同時にまたはすばやく連続して作業したりすることができます。協働ロボットは、たとえば CNC 旋盤やレーザー カッターの手入れなど、単一のタスクまたはワークステーションに専念することも、必要に応じて工場内のさまざまな機械やタスクに移動することもできます。

従業員にとってのコボットの経済的利点

最大の経済的利点のいくつかは、従業員に関係しています。協働ロボットは人間のオペレーターに取って代わると一般に考えられています。代わりに、人間のオペレーターの作業の性質を変える傾向があります。協働ロボットが反復的で単調な作業を行うとき、オペレーターはより興味深く高度な作業を行う機会を得ることができます。多くの場合、彼らは仕事のより価値の高い側面を達成するためにより多くの時間を割くことができます。

その他の利点には、人間工学的な課題や怪我 (例:曲げる、持ち上げる、繰り返し動作)、疲労、エラー、および作業による退屈をなくすことが含まれます。その結果、従業員は費用のかかる怪我を回避し、生産性とエンゲージメントを維持できます。また、コボットのようなハイテク機器の使い方を学ぶことも、資格のある労働者を引き付けて維持するのに役立ちます。

コボットは安全な人間のコラボレーションのために構築されています

物理的な安全性は、あらゆる種類の製造自動化にとって重要です。協働ロボットには、人の周りで安全に使用できる機能があります。例:

• 大規模な産業用ロボットよりもコンパクトであるため、トラフィックやワークフローを妨げず、より小さな「作業範囲」を作成します。

• 複数の動作速度を備えているため、人の周りをゆっくりと移動でき、無人で走ると速度が上がります。

• オンボード センサーがエリア内の人を検出し、衝突や怪我を避けるためにアームを減速または停止します。

• 追加のフェンスやガードは必要ありません。

• 協働ロボットのアームは滑らかで触ると冷たく、鋭利な関節はありません。

これらの安全機能により、怪我やダウンタイムに伴う費用が削減されます。また、従業員が機器の周りで安全に感じるのにも役立ち、従業員の賛同と受容を促進します。

簡単なセットアップとプログラミング

最新世代の協働ロボットは、プログラミングや大規模なコーディングを必要としません。実際、Productive Robotics の OB7 のような協働ロボットの「教えやすい」性質により、どのステップを実行するかを協働ロボットに正確に示すことが容易になります。従業員は、シンプルで直感的なユーザー インターフェースを使用して、手で腕を正しい動きに導くだけで、作業指示を保存および呼び出すことができます。コストと時間のかかるトレーニングは必要ありません。さらに良いことに、インテグレーターに料金を支払う必要なく、数時間でコボットを他のワークステーションに再展開できます。

さまざまなタスクの柔軟な自動化

協働ロボットは、多軸回転のおかげで広い可動範囲を持っています。これは、オブジェクトの周り、通過、およびオブジェクト間に簡単に到達できることを意味します。アームにはさまざまなペイロードがあり、リーチエクステンションもあります。さらに、パーツを操作したり、機械のドアを開閉したり、ボタンを押したり、デリケートな素材でも損傷することなく持ち上げたりするために、いくつかのタイプのアーム グリッパーと吸盤が用意されています。

これらの機能により、協働ロボットは、マシンテンディングから部品のロードとアンロード、研磨とバリ取りなど、さまざまなタスクに適しています。また、コンパクトなので、モバイル カートに取り付けて、最も必要な場所に移動することもできます。

施設のコボットへの投資

コボットは、CNC マシンを最大限に活用するのに役立ち、工場での将来のアプリケーションに多くの機会をもたらすため、投資と考えてください。通常、単一のタスク用に構築され、そのタスクが適用できなくなると破棄される従来の産業用ロボットとは異なり、コボットは複数のタスクに使用でき、前後に切り替えて、オペレーターがより多くの作業を完了できるようにします。これは、効率性への投資であり、既存の (および将来の) リソースを強化する能力です。

コボット導入の ROI

はい、コボットはおそらく生産性とスループットを向上させます。しかし、コボットの投資収益率 (ROI) は、製造された部品の価値と機械のコストだけではありません。可能な限り全体像を見ることをお勧めします。

CNC オペレーションのコボット ROI を計算する方法

協働ロボットは、複数のタスクを実行する柔軟なツールであるため、ROI の計算は、CNC マシンに投資するときにおそらく行う計算よりも複雑です。これらの要因をすべて考慮してください:

• コボットの一貫した動きにより、CNC マシンのアップタイムが長くなり、スループットが向上します (つまり、旋盤やフライス盤でスピンドルを回転させ続け、CNC カッターやワイヤー EDM マシンの生産性を向上させます)。

• 各サイクルで同じ動きをするということは、ブランクが毎回正しくロードされることを意味し、これにより、出力のばらつき、再加工、スクラップが削減されます。

• 人員を増やさずに生産を迅速に拡大したり、より多くの作業を引き受けたりすることを可能にする運用効率。

• 生産のニーズに応じて、コボットを複数のワークステーションに再展開する機能。

• 繰り返しの動作による怪我、雇用とトレーニングの費用、潜在的な離職率の低下による労働者の補償とその他のコストの節約 (協働ロボットを使用すると、作業がより興味深いものになるため!)。

• オペレーターの責任の統合と賃金の節約の可能性。

コボットの価格は?

協働ロボットの正確なコストは、購入する特定のパッケージ (アーム、グリッパー、その他のアーム先端ツール、それを実行するアプリなど) によって異なります。必要なものがすべて含まれているため、追跡する追加費用や付属品はありません。また、教育可能なコボットに投資すると、設計、構築、プログラミングなどの自動化統合に関連するコストが削減されます。

協働ロボットの迅速な投資回収期間

コボットを使えば使うほど、投資回収期間は短くなります。場合によっては、回収に数か月かかることもあります。各ショップは異なり、実際の時間枠も異なりますが、機械の手入れやその他の反復作業のためにコボットを使い始めると、すぐにそのアプリケーションがますます多く見つかることがわかりました.そして、それは生産性と ROI に直接貢献します。 ROI 時間を短縮するもう 1 つの方法は、コボットに資金を提供することです。これにより、毎月の支払いを迅速に相殺して利益を得ることができます。

24 時間年中無休の自動化を提供するコボット

協働ロボットは、電源がオフになるか、新しい指示 (または「再学習」) が与えられるまで、何度も同じ動作を繰り返します。休憩、病欠、休暇は必要ありません。

施設の生産性を向上

CNC マシンが 1 日に 1 つか 2 つの余分なシフトを実行した場合、どれだけ多くの部品を製造できるかを考えてみてください。ここで、すべての部品がサイクルごとに正しくロードされ、各作業員の時間が最も重要なタスク (つまり、機械のドアの開閉やボタンの押しなど) だけに費やされると想像してください。それは本当に合算します!

その CNC スピンドル回転またはレーザー切断を維持することは、生産性が向上することを意味し、コボットが機械を管理することで、労働力を拡大することなく効率を上げることができます。完全自動製造を実現し、業務時間外の生産性を向上させることもできます。

コボットは長期的な財務成長をもたらす

完全に所有されると、コボットは直接かつ完全に利益に貢献します。また、他の CNC 機器の生産性を高めることで、収益性を高めます。協働ロボットはメンテナンスの必要性が低いため、さまざまな機械 (将来購入するものを含む) で使用できる長期的な投資になります。

協働ロボットの実装を開始する

始める準備はできましたか？最初のステップは、次のようなコボットの機会がないか機械工場を調べてみることです:

• エラーが発生しやすい部分と手順

• 運用を遅らせるボトルネック

• 人員配置に苦労している仕事

• 増産したい分野

• 単純な反復タスク

• 人間工学的または安全上のリスクを伴う操作

• オペレーターが退屈または退屈だと思うタスク (オペレーターは喜んで指摘してくれるでしょう!)

コボット製造ソリューションについては、Production Robotics にお問い合わせください

次のステップは、Productive Robotics に連絡することです 施設内のどこでどのように協働ロボットを使用できるかを確認したり、施設での設置とセットアップがいかに簡単かを確認したり、見積もりを入手したりできます。