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ロボット加工:次の次元

柔軟性の向上、床面積の最適化、サイクル時間の短縮、または製造現場の資本設備コストの削減を検討している場合は、ロボット加工が適している可能性があります。汎用性と再現性に優れたロボットの利用は、コンピューター数値制御 (CNC) マシンのタスクを補うための理想的な代替手段となる可能性があります。同様に、ロボットは通常、複数の CNC マシンを使用する必要がある用途に優れていることがよくあります。

これまで以上に手頃な価格のロボット技術と直感的なプログラミング オプションを組み合わせることで、製造業者は機械加工に関するロボットによる自動化を再検討することができます。 「パーツからプロセス」または「プロセスからパーツ」のタスクが実行されているかどうかにかかわらず、アプリケーションのニーズに合わせて理想的なシステムを構成できます。

バリ取り、研削、研磨、およびその他の仕上げプロセスに広く使用されている高速で有能なロボットは、特に単調で危険な作業が関係しているメーカーにとって非常に役立ちます。さらに、ロボットは、生産品質の向上、スループットの向上、ツール管理の最適化、安全性の向上など、魅力的なメリットをもたらします。

特定のアプリケーション、特に CNC オペレーションに最適なロボット システムを選択する際には、ワークの特性、完了するタスクの数、および工場のワークフローを考慮することが重要です。必要に応じて、研磨剤の種類、切削液、潤滑剤などの要素も検討する必要があります。

おそらく最も重要なことは、不要なダウンタイムを発生させずにロボット システムをプログラムする方法を検討する必要があることです。 Robotmaster® のような先見の明のある企業は、CAD/CAM ロボット プログラミングおよびシミュレーション ソフトウェアを作成することで、このジレンマに取り組み、タスクの専門家がロボットを簡単かつ迅速にプログラミングできるようにしています。単純なアプリケーションであろうと複雑なアプリケーションであろうと、このようなソフトウェアは以下を提供することでロボットの機能を最大化できます:

詳細

ロボット加工の世界をさらに深く掘り下げるには、Yaskawa のエキスパートである Heath Lynnes と Robotmaster (Hypertherm Inc.) の Cory A. John と Octave Brouard の話を聞いてください。

  • ロボット加工の長所と短所

  • アプリケーションが適切な候補であるかどうかを知るにはどうすればよいですか?

  • 使用されている人気のロボットとテクノロジー

  • CAD/CAM ロボット プログラミングおよびシミュレーション ソフトウェアを使用した詳細なプログラミングのヒント

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