パレタイジング オートメーションに切り替える前に考慮すべき事項
「エンドオブザライン」アプリケーションを手動操作から自動化オプションに切り替えることを計画している場合、変更に備えて施設を準備するために考慮すべきことがいくつかあります。
まず、パレタイジング ロボット システムで 1 つのタスクを実行するか、複数のタスクを同時に実行するかを検討する必要があります。単一のロボット装置で、箱をパレットに積み込むだけでなく、製品を梱包し、箱をパレットに積み込み、パレットをシュリンク ラップで包むことができます。
もう 1 つの考慮事項は、使用する金額と、ロボット パレタイザーによって長期的に節約できる金額です。ロボット パレタイザーは、さまざまな量のパッケージを処理でき、これらのパッケージを 1 分あたり 60 ～ 70 ケースの速度で処理できます。この種の速度によって施設の生産性が向上し、生産コストが削減される場合、投資収益率 (ROI) も向上するはずです。
施設のレイアウトも考慮する必要があります。メーカーは、施設が床に取り付けられたロボットを処理できるかどうか、または棚に取り付けられたユニットまたは天井に取り付けられたユニットに適しているかどうかを判断する必要があります.
アプリケーション自体は、パレタイジングの自動化を決定する際に考慮すべきものです。手動のパレタイジング アプリケーションよりも、ロボットの穏やかで一貫したハンドリングの恩恵を受ける製品がいくつかあるかもしれません。
パレタイジング ロボットの自動化を検討する場合、安全性は大きな考慮事項です。手作業によるパレタイジングは、面倒で危険な場合があります。パレタイジング システムを自動化することで、メーカーは人件費を削減できます。パレタイジング ロボットとワークセルは、ロボットが動いているときに労働者を危険ゾーンから遠ざけるために、施設で操作するときに安全装置を設置する必要もあります。
製造業者は、自動化を検討する際にトレーニングを検討する必要があります。彼らは、新しいロボット システムを実行するための労働者を必要とします。ロボット パレタイザーは人間の労働者を手動のパレタイジングから遠ざけるかもしれませんが、複雑な機能をユーザーフレンドリーにするために、いくつかの簡単なプッシュ ボタン オペレーター ステーションでロボットを操作するように訓練することができます。
Fanuc、ABB、Universal Robots、Motoman、および KUKA ロボットの認定インテグレーターである RobotWorx には、エンジニアとデザイナーがいて、あらゆる考慮事項を通じてお客様と協力して、お客様に最適なパレタイジング ロボット システムを見つけます。
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