自動車機械ローディング ロボット
自動車製造は、組み立てラインでロボットを使用する利点を実証する主要産業です。溶接ロボットの長い列から火花が飛び散るイメージは、多くの人にとって馴染み深いものです。ただし、マシンのローディング プロセスを自動化することで得られる大幅なコスト削減と効率の向上については、あまり考慮されていません。
マシン ローディング ロボットは、大量の骨の折れる単調な人的労働を大幅に節約します。特に自動車産業では、大きく、重く、かさばる部品を生産機械の近くまたは特定の生産機械に非常に迅速かつ正確に、何時間も連続して配置する必要があります。競争の激しい自動車業界では、マシンローディング ロボットが利益を上げるかどうかを左右する可能性があります。
KUKA KR シリーズの棚取り付け型ロボットは、有用な自動車用機械搭載ロボットの好例です。 KUKA、Fanuc、Motoman などの企業のこのようなロボットは、自動車組立ラインのどの位置にも適合するように、多数の取り付けオプションとペイロード容量を提供します。 KUKA KR シリーズのようなロボットは、製品のメインフローの邪魔にならないように棚に取り付けることができますが、それでも仕事をすることができます。彼らは、真空グリッパーから機械式クランプまで、さまざまな把持器具を使用しています。これらは、未加工のアルミニウムのシートなどをロボットのプレス ブレーキに積み込み、自動車のドアのフレームを打ち抜くのに役立ちます。プレス ブレーキや溶接ロボットなどの製品製造ロボットの真の可能性は、機械ローディング ロボットや位置決めロボットと組み合わせて初めて実現されます。溶接、スタンピング、研磨、または研削のアプリケーションに対して、ヒューマン エラーによって部品の配置や取り付けが不適切になると、部品が台無しになり、無駄な費用が発生する可能性があります。
自動車の機械搭載ロボットは、時間がかかりエラーが発生しやすい人間をプロセスから排除することで、コストを削減し、品質を向上させ、部品サイクル時間を短縮します。機械ローディング ロボットは、自動車製造プロセスであらゆるサイズの部品を処理するのに十分な取り付けオプションとペイロード容量オプションを使用して、部品を毎回正しくロードする動作精度を備えています。
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