射出成形におけるロボットの未来
射出成形ロボットは、さまざまな種類の材料を金型に射出して部品を製造します。リーチが長く（水平および垂直）、柔軟性が高いため、これらのロボットは多くの業界で頻繁に使用されるようになっています。これらは、射出成形機へのコンポーネントのロード、射出成形部品の仕上げと組み立てなど、いくつかのプロセス用に設計されています。インモールド加飾やラベリングなどの二次加工も可能です。射出成形に使用されるロボットは、費用対効果と時間効率に優れています。
射出成形作業セルは現在、音波およびレーザー溶接作業も行っています。射出成形セルを使用して溶接すると、射出成形業界で重要なサイクル タイムが短縮されます。さらに、射出成形作業セルは、プラスチックまたはゴム部品を前処理できます。これは、接着剤を塗布したり部品を塗装する前に役立ちます。
2 次ロボット射出成形の主なタイプの 1 つは、インサート ローディングです。サイクル タイム内に、ロボットは成形プロセスのために金属またはプラスチック部品を機械に挿入できます。次に、機械を降ろし、成形部品を取り出して、オーバーモールド プロセスのために別の機械に挿入します。
オーバーモールド プロセスでは、2 つの材料が結合されて 1 つの結合コンポーネントが形成されます。ロボットは射出成形機から部品を取り出すだけでなく、二次的な用途にも使用できます。射出成形機が作動している間、ロボットはトリミング、ゲート除去、またはその他の二次プロセスを実行することで、その貴重な空き時間を利用できます。これにより、効率と出力が向上します。
ロボットがラベルを射出成形機に引き下げて部品と一体化させるインモールド ラベリング作業セルが利用可能です。これにより、ラベルが部品に永久的に残り、剥がしたり破損したりできなくなります。
射出成形機の自動化には、さまざまなペイロードを持つさまざまなロボットを使用できます。 3 軸ロボットは横型のプラスチック射出成形機と高速プロセスに使用されますが、6 軸ロボットは横型と縦型の両方の射出成形機で柔軟に使用できるため、作業範囲が大きくなります。また、床面積の制約にも適しています。スカラ ロボットは円形の作業領域を提供し、縦型射出成形機のロード/アンロードに理想的に使用されます。特定の用途に合わせて調整されたサイド エントリー ロボットは、インモールドのラベル付けや装飾に最適です。サーボ スプルー ピッカーは、射出成形のスプルー除去に使用されます。
どのようなタイプであっても、ロボットは射出成形のオプションとしてますます使用されるようになっています。それらはプロセスの未来です。 RobotWorx は、顧客が選択できるさまざまな新品および中古の再調整されたロボットを提供することで、競争力を維持しています。今すぐ 877-762-6881 までお問い合わせください。
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