ABB YuMi：デュアルアーム技術で人ロボット協働を前進

研削は長年、手作業研削が一般的でした。しかし完全な精度は不可能で、製品は不均一、生産プロセスは大幅に遅延。ABBロボティクスのようなロボット研削が登場し、研削プロセス改善と怪我削減の両立が可能になりました。 手作業研削の危険性 手作業研削の最大の問題は安全性の欠如。作業者は手・足・腕を研削機で火傷・切断しやすく、微細な金属・プラスチック・木材粉塵が気道や衣服に侵入します。決して安全な手作業システムではありません。 ABBロボット研削で解決 ABBロボット研削機が手作業研削工に代わることで、人間特有の怪我・疾病リスクを排除。トップクラスの耐久システムで、作業者健康改善、研削プロセス高速化・高精

木材部品のサンディング、研磨、仕上げを改善したいなら、ABBの統合Force Controlソフトウェアに勝るものはありません。ABBは常にお客様を念頭に置いており、これはロボットの品質と同社の驚異的なカスタマーサービスに反映されています。ABBが作成した自動化ソリューションは、木材産業の総生産性向上、比類なき精度、驚異的なROI、製品出力速度の全体的向上を支援します。 これらの統計から、ABBが木材セクターにサービスを提供する主要ロボットメーカーの一つであることは驚きではありません。これは、ABBとそのForce Controlソフトウェアが、最新の木材業界の需要と発展を支援する完璧なソリ

レーザーや酸素燃料切断の低コスト代替をお探しなら、プラズマ切断ロボットをご検討ください。ABB Roboticsは多様なプラズマ切断ロボットを製造しており、中古モデルも多く市場に出回っており、さらなるコスト削減が可能です。しかし、コストだけがABBプラズマ切断ロボット購入のメリットではありません。ロボットシステムの速度は、既存の手動システムを大きく上回ります。 間違いなく、プラズマアーク切断ロボットは、特に厚板金属を扱う場合、現在市場で最も高速な自動切断システムの一つです。ABBプラズマカッターは、最大50mm厚の鋼を酸素燃料カッターより速く切断可能。INOX Serviceによると、3mm

ABBは協働ロボットポートフォリオ拡充として、単腕YuMiをリリース。500g定格ペイロード、ビジョン・バキューム統合グリッパー搭載の、最もアジャイルでコンパクトな協働ロボットです。 軽量・高柔軟性 超軽量マグネシウム製（9.5kg）アームで、天吊り・テーブル・壁面等多様マウントに最適。コンパクト・柔軟で現行生産ラインへ容易組み込み、全工程に驚異的精度をもたらします。 7軸回転で従来6軸ロボット以上に人間的動作模倣。YuMiファミリーロボット同士連携で柔軟性向上、複雑組立時の追加アームとしても活用可能。 これら単腕YuMi属性は、新規ロボットユーザーの参入障壁低減、中小企業リソース適合に貢献。