インフィニオン、自動車/産業向け高精度AMR角度センサー「XENSIV TLE5109A16」発表

Excelforeの新しいソフトウェア開発キット（SDK）は、eSync標準に準拠したOTA（Over-the-Air）接続デバイスの作成、プロトタイピング、テストを効率化し、自動車および産業用途をサポートします。 自動車メーカーと電子制御ユニット（ECU）およびスマートセンサーのサプライヤーを対象とし、SDKは組み込みシステムを任意のクラウドプラットフォームにリンクする即席の接続ソリューションを提供します。これにより、安全でポリシー駆動型のソフトウェア配信の機能モデルを提供することで、OTAとデータ集約プログラムの迅速な展開が可能になり、開発サイクルを大幅に短縮します。 キットには、完全

単一切れ刃バイト 単一切れ刃バイトは、旋盤やシェイパー盤での旋削、端面加工、面取り、穴あけ、成形などの加工に広く使用される金属切削工具です。1つの切れ刃でワークをこすって切削します。本記事では、この工具の幾何学と指定方法（シグネチャ）について解説します。 単一切れ刃バイトの幾何学と工具角度 単一切れ刃バイトは、フラント、フェース、切れ刃、ノーズ、すくい角、逃げ角、切れ刃角などで構成され、これらが切削条件、工具寿命、切削速度を制御します。各部の詳細は以下の通りです。 1. シャンク 工具の本体部分で、工具ポストに保持される後部です。 2. フェース（すくい面） 切削後に切り屑が流れる上面

切削工具は、ブランクから材料を除去して所定の形状と寸法を与える楔形デバイスです。単点切削工具では、工具とワークの間にただ一つの接触点しかありません。本記事では単点切削工具について詳しく学びます。 切削工具はどのように働くか？ 機械加工や切削操作中、切削工具はその周囲の薄い金属層を圧縮し、圧力が過大になると最終的にせん断して切り取ります。 金属を切削するには、送り、速度、切り込み深さの3つの相対運動が必要です。切削工具自体がこれらすべての運動を提供するわけではありませんが、機械がそれらの運動を提供できるような形状に設計されています。 機械工具のサイズと形状は、意図する操作に大きく依存します。しか

ダイカストは、金型キャビティを用いて溶融金属に高圧をかけることで特徴づけられる、最も汎用性が高く生産性に優れた金属鋳造プロセスの一つです。ダイカストプロセスの特性は、ダイカスト部品の設計をプロセス要件に適合させることに貢献します。ここでは、ダイカストの利点と欠点、および他の製造方法で加工された部品との比較を見ていきます。 1. ダイカストの利点 高い生産効率 —— 製造プロセスは機械化・自動化が容易です。一般的に、コールドチャンバーダイカスト機で時間あたり50〜90ショット、ホットチャンバーダイカスト機で時間あたり400〜900ショットが可能です。 優れた寸法精度と滑らかな鋳肌 ——