シングルポイント切削工具:命名法、角度、形状、署名
今日は、一点切削工具の形状とその指定方法について説明します。シングルポイント切削工具は、必要な形状を形成するために金属切削業界で広く使用されています。旋盤やシェーパー加工で、旋削、フェーシング、面取り、中ぐりなどの加工に使用されます。この切削工具は、ワークをこすることで切削する単一の切削点を備えています。今日は、このツールのジオメトリについて学び、さらにそれを指定する方法について説明します。
シングルポイント切削工具:
シングルポイント切削工具は、逃げ面、面、刃先、ノーズ、ラック角度、逃げ角、刃先角度などで構成されます。これらの部品はすべて、工具の切削条件、工具寿命、切削速度を制御します。これらの部分は次のように説明されます。シングルポイント切削工具の形状と工具角度:
1.シャンク:
ツールの本体はシャンクとして知られています。刃物台で保持するのは工具の後方部分です。2.顔:
切削後に切りくずが通過する上面工具は、面と呼ばれます。刃先に隣接する水平面です。フランク:
時々側面は切断面としても知られています。刃先に隣接する垂直面です。刃先によると、側面側面と端側面の2つがあります。3.ノーズまたはカッティングポイント:
両方の刃先が交わる点は、カッティングポイントまたはノーズと呼ばれます。ツールの前面です。4.ベース:
ツールの底面はベースと呼ばれます。顔の真向かいです。5.ヒール:
面とベースの交差する線です。6。刃先角度の終了:
端部の刃先または側面とシャンクの側面に垂直な平面との間の角度は、端部の切断角度として知られています。7.側面の刃先角度:
側面の刃先または側面とシャンクの側面に平行な平面との間の角度は、側面の刃先角度と呼ばれます。8.バックレーキ角度:
ラックアングルと呼ばれる、面からの切りくずのスムーズな流れを実現するアングルフォーム。切りくずの流れをスムーズにします。バックラック角度は、面と端の刃先に垂直な平面との間の角度です。9.サイドラックの角度:
側面の刃先に垂直な面と平面の間の角度は、サイドラック角度として知られています。材料を刃先で切断する際に、切りくずがスムーズに流れるようにします。10。 エンドレリーフ角度:
逃げ角とも呼ばれます。工具の摩耗を防ぐ角度です。側面がワークピースでこすれるのを防ぎます。ベースに垂直な平面に対するエンドフランクによって作成されるエンドカット角度。11.サイドレリーフ角度:
これは、サイドフランクがベースに垂直な平面に対してなす角度です。側面がワークでこすれるのを防ぎます。12.鼻の半径:
両方の刃先の交差領域は、工具のノーズとして知られています。シャープなプロファイルはありません。プロファイルが鋭い場合、ワークピースに引っかき傷が生じ、表面仕上げが悪くなる可能性があります。これを回避し、良好な表面仕上げを得るために、この領域はノーズ半径と呼ばれる半径になります。半径が小さすぎると表面仕上げが悪くなり、大きすぎると不十分になります。理解を深めるには、以下のビデオをご覧ください。
一点切削工具の署名:
アメリカの基準によれば、ツールは特定の方法で配置された7つのパラメーターによって指定できます。ツール署名とも呼ばれます。これらのパラメータはすべて角度とノーズ半径です。ツールが2、9、5、5、9、11、3で表示されている場合は、
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