Fischer Elektronik、可変寸法19インチカセット「タイプG」発表－あらゆるPCBに対応

インサート成形は、製品やコンポーネントのフィットと機能を改善するための重要な設計技術です。成形製品にインサートを含めるためのいくつかの製造プロセスが利用可能ですが、製品の要求性能を提供するために適切なプロセスを特定することが鍵となります。この記事では、インサート成形のメリットと、性能を犠牲にすることなく無限の設計自由度を提供する材料タイプについて説明します。 インサート成形とは？ インサート成形は、液体状態の材料を1つ以上のサブコンポーネント上に重ねて特定の製品を生産する熟練した製造技術です。この技術は、機能的および/または機械的特性の改善を必要とするさまざまな用途で指定されることがよくあり

シンプルな部品の大量生産には、射出成形ほど適した製造プロセスはほかにありません。これは世界で最も広く使用されているプラスチック製造プロセスです。射出成形は食品包装から航空機部品まであらゆるものを製造するために用いられ、そのスピードとコスト効率、特に大量生産時のそれは、多くのメーカーにとってトップチョイスとなっています。 しかし、基本的な射出成形プロセスには制約があります。射出成形機のエンベロープ（最大成形サイズ）が成形部品のサイズを制限し、溶融プラスチックを金型に押し込むプロセス自体が幾何学的制約を課します。これらは3DプリンティングやCNC加工のようなプロセスで回避可能です。 さらに、射出

Arduino Uno には Bluetooth 機能がありません。でも **HC-05 / HC-06 モジュール(数百円)** を接続するだけで、スマホ/PC と無線シリアル通信が可能になります。ロボット制御、センサーデータ転送、IoT 入門に最適。配線・電圧レベル変換・ペアリング・スケッチ・ターミナルアプリ操作まで、失敗しない手順で解説します。 Bluetooth インターフェースとは HC-05 モジュール + Arduino Uno セットアップ Bluetooth は近距離無線通信規格(最新 5.2 で 400m/2Mbps)。Arduino 等マイコンに Bluetoot

少量射出成形はシンプルな部品だけに限定されません。プロトラブズでは、サイドアクション、ハンドロードインサート、オーバーモルディングを使用し、インサート成形プロセスのベータテストを開始しました。 オーバーモルディングのように2回の別々のショットで最終部品を生産する金型ではなく、インサート成形は一般的に予め成形された部品（多くの場合金属）を金型に装填し、そこにプラスチックをオーバーモルドして、機能的または機械的特性が向上した部品を作ります。 ネジ付きインサート インサート成形の活用法の一つがネジ付きインサートです。これはプラスチック部品の締結能力を強化し、特に繰り返し組み立てが必要な場合に有効です