シーメンスとGoogle Cloud、AI駆動製造ソリューションを産業エッジに展開するパートナーシップ締結

21世紀は、製造業を含む生活の多くの側面に自動化をもたらしました。マッキンゼー・アンド・カンパニーの調査によると、2015年の製造活動に費やされた労働時間の64％は自動化可能で、特に低熟練労働や低製品複雑性のケースで顕著です。 自動化の機会は、自動車・航空機から家具・携帯電話まで、あらゆる製造に存在します。もちろん、すべての自動化が同じではなく、すべての会社が同じように恩恵を受けるわけではありません。自動化への本格的な取り組みを検討しているなら、製造業における自動化のさまざまな形態と業界への影響を理解することが不可欠です。 製造自動化とは 製造自動化には、人間の労働を必要とするタスクを完了

プリント基板不良に直面すると、時間・製品・評判・資金の多大な損失リスク。一般的な不良モードを理解し、分析・対策を講じることで、安価なPCBでも品質・持続性を確保できます。代表的な7不良と解決策をまとめました。 1. ピン・コネクタ位置ズレ・損傷 信号伝達の要であるピン/コネクタの位置決めミスは接続不良の元凶。パターンマッチングツール（ビジョンツールキット標準搭載）で意図位置との一致度をスコアリング検証。テレセントリックレンズ使用で拡大率一定・パララックスエラー排除、ピン整列精度を高めます。 2. 熱設計不備による過熱 高負荷時の発熱見落としは寿命短縮・技術者火傷リスク・評判毀損を招く。対策：S

持続可能性は製造業の未来への鍵です。消費者も企業も製品のカーボンフットプリントを意識する中、革新的なメーカーは製造プロセスで生じる排出量を追跡・評価・削減する新たな方法を模索しています。共同創業者兼CEOのLou Rasseyから、Fast Radiusの持続可能な製造への取り組みについて学びましょう。 トランスクリプト： 企業がサステナビリティについて語るとき、それが数年先、あるいは数十年先の話のように感じられることがあります。しかし、企業がより持続可能にものを作り、動かしたいなら、やるべき仕事があることは否定できません。その仕事は進行中で、実質的な違いを生み出しています。 Fast Ra

MIM技術は材料組成比の精度と均一性を保証できるため、新材料問題の解決の鍵となり、新材料開発において決定的な役割を果たします。 この投稿では、MIM技術使用時の注意点と、以下の2つの側面から製造プロセスを制御して高品質製品を生産する方法について主に説明します： 金属粉末製造方法 各工程で発生する可能性のある問題とその解決策 この投稿を読めば、どの種類の方法が必要で、プロセス中に製造効率をどう改善できるかがわかります。 1. 金属粉末製造方法 粉末の準備はMIMの最初のステップです。粉末冶金産業の発展に伴い、ますます多くの種類の粉末が要求されています。 例えば、材料範囲の観点から