製油所は、IoTベースの製油所監視ソリューションを通じてどのように運用を改善しますか？

製油所は、原油の精製とその副産物の流通を担当する石油産業の下流セグメントを構成しています。これらは石油市場で重要な役割を果たしていますが、これらの石油精製所はさまざまなリスクと非効率性にさらされています。定期的に火災の危険に対処する敏感な産業として、煙への石油燃焼の脅威と巻き添え被害の可能性は常に高いです。単一のスパークまたはショットワイヤが重大な事故を引き起こす可能性があるなどの危険な環境では、小さな障害でも非常に危険です。したがって、石油業界は、操業を監視するのに役立つ製油所監視ソリューションを必要としています。

スマートな製油所監視システムを備えたIoT（Internet of Things）は、製油所の非効率性を取り除くのに役立ちます。これらのシステムにより、ユーザーはリアルタイムデータを追跡し、過去のデータ参照に基づいてそれに基づいて行動することができます。コンパクトで展開が簡単なワイヤレスセンサーを使用して、プロセスを制御および監視するためのリアルタイム情報をユーザーに提供します。

IoTとは何ですか？

IoTは、インターネットを介して監視および制御できる物理デバイスのネットワークを作成するために使用されるスマートテクノロジーです。エンドポイントからデータを収集し、一連のゲートウェイ、コンセントレーター、またはその他のテレメトリデバイスを通過させます。その後、データはクラウドストレージに保存されます。このデータは、後でさまざまな形式で一元化されたダッシュボードでアクセスおよび監視できます。

このデータを使用することで、企業や業界は同様にプロセスを鋭敏に監視できるだけでなく、そのデータを使用してプロセス改善のための実りある行動を導き出すことができます。

分散制御システム（DCS）と監視制御およびデータ取得（SCADA）システムは同様の利点を提供しますが、IoTシステムからのデータは業界の境界の外でもアクセスまたは操作できます。

したがって、石油精製所は、遠隔地からのデータを監視して安全な作業環境を作成し、サプライチェーンを管理し、運用の卓越性を高めるために、製油所監視システムをプロビジョニングできます。方法を見てみましょう。

製油所のIoT

製油所では、センサー、メーター、ゲートウェイなどの物理的なテレメトリデバイスを資産、マシン、または任意のタイプの機器にインストールして、それらからデータを収集できます。このデータを使用して、パフォーマンスを追跡したり、精製プロセスの不一致について通知を受け取ったりすることができます。

このデータは、タンクからのオイルレベルの測定値、機械からのパラメータ情報、エネルギー消費量の測定値、またはタンクファームでの燃料の可用性です。ある期間にわたって収集されたデータを分析することにより、製油所はプロセスを改善し、全体的な効率を高めるためのインテリジェントな決定を下すことができます。

製油所監視システムの利点

このようなエンドツーエンドのIoTを活用した製油所監視システムにより、製油所は無数のメリットを活用できます。それらを1つずつ見ていきましょう：

●予防保守チェック：

IoTデータベースは、過去の経験からのデータを保存および維持します。この履歴データを処理することにより、製油所は故障の場所を特定し、機械または装置が故障する可能性のある時間範囲を正確に予測することが可能になります。したがって、製油所は、誤動作の可能性が高い直前に検査および保守タスクをスケジュールできます。

たとえば、製油所のプロセスモニタリングでは、その後の故障に関する過去の情報に基づいて、モーターが故障する期間を見積もることができます。

これにより、オペレーターは、壊れたコンポーネントを修理または交換するための迅速なアクションを実行して、ユニットが不要な中断なしに稼働し続けることを保証するための十分な時間を確保できます。

●応答時間の改善：

石油精製所には、複数のタンクで構成できる巨大な石油タンクファームがあります。この農場のタンクは、原油、ガソリン、ディーゼル、およびその他の副産物を貯蔵および供給するために使用されます。したがって、タンクファームは、製油所のサプライチェーンの非常に重要な部分です。

ただし、これらのタンクに貯蔵されている燃料を追跡するために、労働力の大部分を手動測定に使用する必要があります。

IoTを利用した製油所監視システムにより、製油所は手動の手間をかけずにタンク内の液面をライブで追跡できます。したがって、労働力をより生産的な運用に使用でき、リモートリアルタイム監視を使用して応答時間を最適化することもできます。

●効率的な手順：

製油所プロセスの監視は、さまざまなIoTソリューションの融合であり、企業が全体的な効率を向上させ、優れた運用を実現できるようにします。レベルモニタリングやスマートメータリングなどのソリューションにより、製油所は施設内外の原油とその石油製品の在庫とロジスティクスを容易にすることができます。また、エネルギー監視およびマシン監視ソリューションにより、企業はエネルギー消費を管理し、マシンがシームレスに稼働していることを確認できます。

したがって、すべてのソリューションは単純なシステムとして機能し、石油精製所がそのすべてのプロセスを鋭敏に監視するのに役立ちます。これにより、資産の使用率が向上し、生産性も向上します。

●グラフィカルチャートによる洞察に満ちた情報：

サーバーに収集された重機や機器からのデータは、監視システムに更新されます。ただし、データ表現は視覚化が容易である必要があります。これにより、データ表現から洞察をすばやく抽出でき、デバイスの読み取り値のわずかな変動でも追跡できます。 IoTベースの製油所監視ソリューションは、データをさまざまな形式に処理して、データを簡単に視覚化できます。生データを表、グラフ、グラフの形式に変換して、貴重な洞察を収集することができます。

結論：

スマート製油所監視システムは石油市場で増加しており、IoTはその中で基本的な役割を果たしています。これらのスケーラブルなIoTシステムを活用することで、製油所は設備総合効率を向上させることができます。火災発生の可能性を減らします。障害、検査、およびメンテナンスに関連するコストを削減します。