トヨタの自動化戦略:リーン生産とロボティクスで効率・品質を極める
「リーン生産」を貫くトヨタの多角化経営
1926年創業以来、トヨタは繊維機械、自動車、マテリアルハンドリング機器、エレクトロニクス、物流ソリューションへ事業領域を拡大。「リーン生産」概念を採用し、価値向上と無駄削減を両立。価値は顧客が決め、無駄は過剰生産・待ち・不良部品等と定義。作業員スキルの浪費も防ぎ、仕事満足度・動機付け・効率を維持。自動化導入で無駄を大幅削減しています。
1970年代から産業用ロボットを開発・導入
溶接・塗装・組立工程を中心に産業用ロボットを導入し、品質向上・コスト削減を実現。産業用ロボット技術と自動車制御技術、最先端IT技術の融合を目指します。
自動車以外への展開:パートナーロボットで人間生活を支援
2007年、トヨタパートナーロボット構想を発表。ケアアシストロボット、歩行アシストロボットで医療・家事・個人輸送を支援。2012年にはヒューマンサポートロボットを開発し、家族と共存し生活支援・QOL向上を目指します。
自動車製造現場の自動化:AGV・AGC・部品供給ロボットの連携
トヨタ自動車工場では、自動誘導牽引車(AGV)と自動誘導カート(AGC)でリーン生産を延伸。交通管制システムが全車両位置をリアルタイム監視し自動車両を誘導。納品後、部品供給ロボットがワークステーション工程を処理、完了後ロボットがフローラック積載、AGCが次の工程へ搬送し車体へ組込み。
自動化コンテナ輸送システムでヤード作業を最適化
保管ヤードの輸送作業を自動化し、ソフトウェア技術で積み込み作業を最適化。クレーンとコンテナトレーラーのアイドルタイム削減で生産性向上。
次世代運転支援システム:AHDA
2013年、協調型アダプティブクルーズコントロールとレーントレースコントロールを連携させ、より安全な高速道路走行を支援するAHDAを開発。
RobotWorx:トヨタのような企業に最効率ロボットを提供
RobotWorxはトヨタのような企業へ、最高効率の産業用ロボットを最適な自動化ライン向けに提供。ファナック、KUKA、安川電機、ユニバーサルロボット、ABBの豊富なラインアップからお選びいただけます。オンラインまたは877-762-6881までお問い合わせください。
産業用ロボット
- メンテナンスマネージャーのための強靭な安全衛生プログラム構築ガイド
- サイバーセキュリティに自動化とAIを活用──より速く、より賢い防御へ
- スマートオートメーションでサプライチェーンのアジリティを強化する
- 成長中の中小企業が今すぐ実践すべき在庫管理改善の鉄則29選
- 従業員パフォーマンスを高める:作業員研修を改善する実証済み戦略
- 自律スプレーロボットで一貫性を向上
- ホワイトペーパー:自動化ポテンシャルを解き放つ─低リスク・高リターンなロボットプロジェクト7ステップ
- 製造業におけるロボット自動化の真のコストを理解する
- Zymergen、Meca500ロボットでラボ自動化を強化
- CNC工作機械の自動化:スループットと効率を高める実証済み戦略
- 倉庫効率を極める:3つのコアプロセスと最適化手法