直接染料に関する染色問題の解決
直接染料 繊維産業で最も一般的に使用される染料の1つです。主に綿織物に使用されるこれらの染料は、経済的であることに加えて、適用の容易さを提供します。 直接染料に含まれるさまざまな着色剤の堅牢性と染色特性 染色で遭遇する問題に取り組む際に染色者に関連する2つの重要な側面です。
これらの染料は、制御された条件下でバッチ染色されるため、相互の適合性に基づいて3つのグループに分類されます。クラスAは、操作の開始時に電解液を追加しても均一な染色を提供するセルフレベリング染料で構成されています。クラスBは、レベリング特性が比較的低い塩制御可能な染料で構成されています。染浴が所望の染色温度に達するときに制御された量で電解質を加えることは、均一なバッチ染色に役立ちます。クラスCは、レベリングの特性が比較的低い温度および塩制御可能な染料で構成されています。より良い染色目的のために、塩の添加と温度上昇の速度を制御する必要があります。
染色挙動に影響を与える重要な役割を果たす染浴関連変数は、染色時間、温度、染料溶解度、液比、および電解質の存在です。染色に採用される方法は、バッチ染色から、パッドロールやパッドバッチなどの半連続法、またはパッドスチームなどの連続法までさまざまです。精練と染色の組み合わせは、特定の直接染料に適しています 。この方法では、非イオン性洗剤とソーダ灰を使用します。さまざまな繊維の堅牢性と着色効果は、染料ごとに異なります。 直接染料 セルロース繊維は「予備剤」を加えることで羊毛や絹の染色に効果的ですが、最も効果的です。しかし、これらの染料のほとんどの洗濯堅牢度は、耐光性の特性に関しては優れていますが、それほど良くはありません。このため、すべての洗浄中に染料のにじみがあります。これにより、ウォッシュロードに存在する他の衣服が汚れ、衣服の活気が低下します。
これらの染料の不十分な洗濯堅牢度は、「特別な後処理」として知られる特別な処理によって改善することができます。これには、「Retayne」と呼ばれるカチオン性増量剤の使用が含まれます。この物質は、繊維への染料の接着を強化し、染料のにじみを確実に排除します。洗浄堅牢度を向上させるために使用される他の方法には、染料をホルムアルデヒドで処理する、硫酸銅のような銅の塩で処理する、硫酸銅とカチオン剤の組み合わせを処理する、樹脂または架橋剤で処理する、最後にジアゾ化と現像が含まれます。
>基本染料 それらは媒染剤と一緒にリネン、綿、ポリエステルに使用することができますが、主にアクリル繊維の染色に使用されます。ただし、染色中には独自の問題があり、対処方法が異なります。着色剤としての顔料にも特定の問題がないわけではないため、ピグメントブルーメーカーを含む顔料メーカー 問題を回避し、それらが意図された機能を実行し、それが私たちの生活のさまざまなアイテムに明るい色を与えることを確実にするために、特定の手段を採用してください！
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