パフォーマンスの向上:カーボンファイバービレットの CNC 加工

アモルファスカーボンファイバービレットについて

アモルファスカーボンファイバービレットは材料技術の最前線にあり、従来の材料ではほとんど匹敵できない強度、軽量、耐久性の組み合わせを提供します。ラミネートの対応物とは異なり、アモルファスカーボンファイバーは規則的な層状構造を持たないため、より均一な機械的特性が得られます。このため、航空宇宙、自動車、高性能スポーツ用品など、高い強度重量比が要求される用途に最適です。

機械加工の概要

カーボンファイバーの加工には独特の課題があります。この材料の研磨性は工具の急速な摩耗につながる可能性があり、その一方でほつれや層間剥離が起こりやすいため、部品の完全性を維持するには特殊な加工戦略が必要です。さらに、加工プロセス中に発生する粉塵は、適切に管理されないと健康上のリスクや機器の損傷を引き起こす可能性があります。

5 軸切削

5 軸加工カーボンファイバービレットの多用途性により、カーボンファイバー部品の設計と製造の新たな可能性が開かれます。ツーリング技術により、正確な寸法を繰り返し打ち出すことができます。機械加工により、複雑な成形や工具のセットアップにかかるコストを必要とせずに、部品を迅速に回転させることができます。   

ロボットによる部品の積み下ろし

生産性の向上:自動化により、通常の勤務時間外でも継続的な運用が可能になり、全体的な生産能力が向上します。 Elevated Materials は、プロトタイプおよび生産プロジェクトの顧客のタイムラインに合わせて機械を 24 時間稼働し続けることができます。

カーボンファイバーの加工には独特の課題があります。この材料の摩耗性の性質により工具の急速な磨耗が起こる可能性があり、また、ほつれや層間剥離が起こりやすいため、部品の完全性を維持するには特殊な加工戦略が必要です。

ルージング: CVD または DLC コーティングを施した超硬ソリッド工具は、荒加工に最適です。バリスタイルの形状により、材料を素早く切断します。

仕上げ: ソリッド ダイヤモンド PCD ツールやダイヤモンド コーティングが施されたその他の溝付きツールは、非常に短時間であれば良好に機能します。これらのツールはすぐに切れ味が落ち、マイクロファイバーの抜けが発生し始める傾向があります。これは、仕上げプロセス中に部品がコーティングされるまでは簡単には見えません。その代わりに、Elevated Materials は、部品を厳密な寸法公差ときれいな表面品質で仕上げるには、研磨工具の方が大幅に効果があることを発見しました。

冷却剤の選択

Elevated Materials では、カーボンファイバー部品の加工に完全合成クーラントを使用しています。完全合成クーラントには、カーボンファイバー表面に付着する可能性のある油やその他の物質が含まれる可能性が低いため、よりきれいな仕上がりが保証され、加工後の洗浄の必要性が軽減されます。さらに、これらの冷却剤は、油ベースの冷却剤と比較してバクテリアの増殖や汚染に対する耐性が優れていることが多く、その結果、流体の寿命が長くなり、メンテナンスの必要性が軽減されます。クーラントは粉塵を抑制し、工具の寿命を大幅に延ばします。スルースピンドル クーラントは多くの工具に役立ちますが、機械工は工具にフラッド クーラントのみを使用しても問題なく作業できます。

粉塵濾過

さらに、加工プロセス中に発生する粉塵は、適切に管理されないと健康上のリスクや機器の損傷を引き起こす可能性があります。 Elevated Materials は、機械から排出されるすべてのクーラントを収集するための補助タンクを設置しました。その後、冷却剤は濾過システムによってポンプで汲み上げられ、標準の Haas 冷却剤タンクに戻されます。加工時に発生する粉塵を100％捕集しました。

カーボンファイバービレットの加工について詳しく知るために、私たちとのミーティングを設定してください