タングステン針
タングステン針
タングステン針 典型的なタングステン製品です。外観は銀白色、細身の構造、長さ20mm〜150mm、直径0.5mm〜10mmです。一般的に、実際の使用に応じて、さまざまなサイズのタングステン針を選択できます。
タングステン針の特性
タングステン針は純粋なタングステンまたはタングステン合金で製造されているため、 原料として、それらはまた純粋なタングステンまたはタングステン合金の物理的および化学的性質を持っています。タングステン針には、高密度、高融点、高硬度、高引張強度、優れた耐摩耗性、優れた延性、優れた導電性という利点があります。ただし、先端が尖ったタングステン針の先端は曲がったり折れたりしやすいです。
タングステン針の種類
さまざまなデザイン形状に応じて、タングステン針は丸い棒状のタングステン針と先の尖ったタングステン針に分けることができます。それらのプロパティは基本的に同じですが、使用法は少し異なります。
丸棒状のタングステン針は、細長い円筒形の純タングステンまたはタングステン合金で、主にアルゴンアーク溶接の電極として使用されます。溶接中、タングステン電極とワークピースの間にアークが発生し、アーク熱の作用により溶加材がワークピースと溶けて溶接部を形成します。
アルゴンアーク溶接の注意事項:溶接電流が大きすぎないようにし、タングステン針とワークピースの間の距離が遠すぎないようにします。そうしないと、電極が溶けたり燃えたりしやすくなります。
先の尖ったタングステン針は、片方または両方の端に先のとがった端を持つ純粋なタングステンまたはタングステン合金として簡単に理解できます。主にデジタル4プローブテスターなどの計測器プローブとして使用されます。デジタル4プローブテスターの4本のタングステン針の間の距離は長すぎたり短すぎたりすることはできず、それぞれが異なる機能を持っています。
タングステン針の製造プロセス
タングステン針の主な製造プロセスは2つあります。1つは金属注入プロセスで、もう1つは伸線プロセスです。
金属射出プロセス:まず、固体粉末を有機バインダーと均一に混合し、造粒後、射出成形機で金型キャビティに射出します。固化および成形するための加熱および可塑化の;次に、形成されたブランクのバインダーが化学的または熱分解によって除去され、最後に焼結および緻密化されて、最終的なタングステンニードル製品が得られます。
伸線プロセス:金属原料を加熱して可塑性を持たせ、次に目的の直径に伸ばし、最後にせん断して冷却します。
タングステン針の使用
アルゴンアーク溶接電極および計器プローブとして使用されることに加えて、タングステン針は、金属表面の彫刻、ゴムウールの粒子の切断、単一粒子の処理、およびブローにも使用できます。結晶胚とガラス。
結論
記事をお読みいただきありがとうございます。タングステン針の理解を深めるのに役立つことを願っています。 タングステンまたはその他の種類の高融点金属および合金について詳しく知りたい場合は、高融点金属(ARM)にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。
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