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ホットランナーノズル用チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金


ホットランナーノズル用チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金

チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金を使用する理由 ホットランナーノズル用?この記事では、この質問に対する答えを見つけようとします。報告によると、HRSflowはイタリアのサンポーロディピアーベにある3,000平方メートルの工場の拡張を完了しています。拡張は、ホットランナーの組み立てプロセスをより効率的にするために、リーン生産方式に従って設計されています。目標は、生産能力の向上を確保し、顧客により大きな柔軟性を提供することです。

チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金

業界に導入されて以来、ホットランナーは射出成形プロセスの改善に重要な役割を果たしてきました。 。資本コストはコールドランナーよりも高くなりますが、その超高生産効率により、長期的かつ経済的な選択肢になります。システム性能の向上により、外観に優れた部品を製造し、部品の機能を向上させることができます。さらに、ホットランナーはエネルギー効率を改善し、プラスチック原料を節約することで、サイクルタイムを短縮し、部品コストを削減します。

ホットランナーの利点を考慮して、上記を含む世界の大企業と中小企業は、ホットランナーを実装し、さらなる最適化のためのさまざまなソリューションを模索しています。もちろん、この記事の焦点はこれではなく、ホットランナーの重要な部分の1つであるノズルにあります。

ホットランナー技術は、主に射出成形機のノズルとキャビティの間のプラスチック溶融物を加熱して射出圧力を下げ、プラスチック溶融物がキャビティをスムーズに満たすことができるようにすることです。高品質のプラスチック製品を入手するため。また、ノズルの材質の選択は、ホットランナーシステムの完成品の生産効率、コスト、品質に関係しています。

純粋なモリブデン 非常に高い融点、優れた強度、低い熱膨張係数、および優れた熱伝導率を備えており、ほとんどの高温用途に適した包括的な候補材料です。 チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金 モリブデン合金です。純粋なモリブデンのように、 TZM合金 粉末冶金で製造できます 。

TZM合金は純粋なモリブデンよりも25%高価ですが、一部のアプリケーションでは、高温での強度の向上によって追加コストが相殺されます。 TZM合金の再結晶温度は純粋なモリブデンの再結晶温度よりも高いため、高温での脆化の可能性が低くなります。高温用途では、TZM合金はより高い強度、硬度、耐クリープ性、および延性を備えているため、弱くなったり柔らかくなったりすることはありません。

したがって、チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金 現在、ノズルの製造に適した材料です。

結論

記事をお読みいただきありがとうございます。チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金についての理解を深めるのに役立つことを願っています。 ホットランナーノズル用。 チタンジルコニウムモリブデン(TZM)合金について詳しく知りたい場合 またはその他の種類の高融点金属および合金 Advanced Refractory Metals(ARM)にアクセスすることをお勧めします 詳細については。

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