タングステン合金カウンターウェイト、業界で最高のサポートの役割
タングステン合金カウンターウェイト、業界で最高のサポートの役割
タングステン合金のカウンターウェイト （タングステンカウンターバランス、タングステンバランスウェイト）はタングステンから作られています 重合金。これらは、部品がさらされる負荷を軽減し、その結果、多くの異なるアプリケーションで重要なコンポーネントである耐用年数を延ばすのに役立ちます。
開発履歴
タングステン合金のカウンターウェイト 長い歴史があります。中国は紀元前1700年から1000年頃に青銅鋳造の全盛期に入り、技術は非常に高いレベルに達しました。ヨーロッパも8世紀頃にカウンターウェイトを生産し始めました。
たとえば、ドイツ、フランス、その他の国々は、15世紀から17世紀にかけて、住民に飲料水を供給するために多くの鋳鉄管を敷設しました。 18世紀の産業革命後、蒸気機関、繊維機械、鉄道、その他の産業が生まれ、鋳造は大規模産業の新しいサービス期間に入りました。
20世紀に、タングステン合金のカウンターウェイトが発見され、適用されました。重要な要素の1つは、鋳造品の機械的および物理的特性を向上させる必要がある製品技術の進歩です。まだ優れた機械的処理特性を備えています。
アプリケーション
1。自動車ハブ
タングステン合金のカウンターウェイトは、バランスを維持するために重量を追加するヘビーウェイトです。自動車のホイールハブにおけるカウンターウェイト製品の開発動向では、鋳造により、より優れた総合性能、より高い精度、より少ないマージン、およびより滑らかな表面を実現する必要があります。これらの要件を満たすために、新しい重タングステン合金が開発され、それに応じて新しい製錬プロセスと設備が登場します。
車のタイヤがリムに取り付けられている場合、重量を100％均等に分散できるとは限りません。バランスマシンを使用して移動条件下でのリムのバランスをテストし、タングステン合金ブロックを使用してアンバランスポイントのバランスを取り、タイヤのスムーズな走行を確保し、ジッターを回避しました。ただし、現在のリムはウェイトブロックを使用して取り付けるのが複雑であり、ウェイト調整は便利ではありません。
取り付けと調整が簡単な自動車用タイヤのカウンターウェイトの一種があります。タングステン合金のカウンターウェイトの裏側にはサブバックルとコネクティングロッドが配置され、ゴム製の磁気ストライプにはメスのバックルと溝が配置されています。
タングステン合金のカウンターウェイト とゴム製の磁気ストライプはバックルで接続されており、構造は安定していて信頼性が高く、分解が簡単です。ゴム製の磁気ストリップは、自動車のホイールハブと磁気的に吸着力を形成することができます。これにより、全体的な安定性が向上し、接続の信頼性が高まります。
さらに、ゴム製の磁気ストリップは直方体の形に配置されており、柔らかく、さまざまなサイズのホイールに取り付けることができます。タングステン合金のカウンターウェイトは、車のホイールの過酷な環境でも耐久性があります。
2。飛行機
タングステン合金のカウンターウェイト 飛行の安全を確保するための重要なリンクです。エージェンシーは、1970年から2005年までの負荷分散に関連する世界的な不安の事件を調査し、35年間の負荷分散に関連する82件の十分に文書化された事件を発見しました。負荷分散に関連する世界的な事故率はゆっくりと上昇し続けていますが、世界の飛行事故率は過去35年間で50％近く減少しています。
タングステン合金のカウンターウェイトの改善 航空機内では、航空機の安全レベルが大幅に向上しました。これは、民間航空と軍事航空の両方にとって非常に重要です。
3。テニスラケット
引張強度と硬度が高いため、タングステン合金はテニスラケットなどの限られたスペースで使用できます。タングステン合金は加工が容易なため、テニスラケットの特性に合わせて設計するための広いスペースを設計者に提供します。
タングステン合金のカウンターウェイトを追加する ラケットに対しては、ラケットの安定性を保証し、ラケットの可制御性を提供することができます。
タングステン合金のカウンターウェイト 無毒で環境にやさしく、有毒で有害な製品に取って代わります。それらは鋼よりも硬くて密度が高く、タングステンは同業他社より30％進んでいます。
同時に、従来の重りよりも軽量で、鉛の2倍の重さを生み出し、その形状を長期間維持します。これらの特性により、タングステン合金のカウンターウェイトも得られます。 テニスラケットを作るための他の材料よりも有利です。
4。ゴルフクラブヘッド
ここ数年、ゴルフの人気により、スポーツ愛好家の間でゴルフクラブやその他の関連製品の需要が徐々に高まっています。 タングステン合金カウンターウェイトの製造技術の向上 ゴルフクラブの場合、ゴルフクラブの全体的なパフォーマンスを向上させる上で不可欠な役割を果たします。
一般的に、ゴルフクラブのセットにはさまざまな目的のクラブがいくつか含まれており、各クラブにはさまざまな合金素材で作られたクラブヘッドがあります。
現在、ゴルフボールのヘッドとバーの製造プロセスタングステン合金の重量 主にロストワックス精密鋳造プロセス、鍛造プロセス、粉末冶金プロセスに分けられます。全体として、精密トリップ鋳造のコストは比較的低いですが、棒頭部材は、鋳造後にさらに機能的で外観を変更して処理する必要があります。
鍛造プロセスには、優れたボールコントロール、広いスイートエリア、長距離、調整可能な重心、ねじれ慣性の増加、高精度と安定性など、多くの利点があります。
粉末冶金処理技術を使用して、ゴルフボールヘッドとタングステン合金のカウンターウェイトを作成します。 。ただし、粉末粒子が大きい（約50〜100ミクロン）ため、焼結製品の寸法公差（±0.7％）と密度（<92％）を得るのは困難です。
たとえば、現在の工業用ステンレス鋼合金材料は適切な強度と高い引張特性を備えていますが、鉄頭のさまざまなコンポーネントのすべての要件を完全に満たすことができません。
特に、ロッドヘッドの本体と対応するウェイトブロックで構成される2ピースの鉄製ヘッド構造の場合、対応するウェイトブロックはタングステン製である必要があります。重合金。
高度な高融点金属（ARM）は、高品質の高融点金属を人々に提供します 世界中で。 https://www.refractorymetal.org にアクセスしてください 詳細については。
金属