FFフランジとRFフランジの違いは何ですか？

フランジ面の概要

フランジは配管業界の不可欠な部分です。これらのフランジは、2つの異なるパイプ間のリンクを形成するために使用されます。フラット（FF）、高架（RF）、リングジョイント（RTJ）、ラップジョイント（M＆F）、タング、およびグルーブ（T＆G）は、必要なフランジ面の6つのスタイルです。多面フランジには異なるガスケットが必要であり、ジョイントの漏れを防ぐためにマットにしないでください。フランジRFおよびFFは、さまざまな仕上げ形状（つまり、表面の上部の粗さ）をとることができます。フラット、ライニング、および鋸歯状です。フランジ自体には、動作可能な圧力と温度のレベルを反映する特定のポンドスコアがありますが、個々のフランジ面は、使用するコンテキストによって異なります。

シールガスケットの内容物を接触面として固定するために、さまざまなタイプのフランジ面が使用されます。面は、フランジ、漏斗、またはバルブとマットになるパネルです。フランジ面は、安定した漏れのないシールを維持するためにフランジが一緒に固定されることを保証するために十分に滑らかでなければなりません。この記事では、3つの一般的なタイプのフランジ面に焦点を当てる必要があります。平らな面の隆起した面、およびリングスタイルのジョイント。

フラットフェースフランジ（FF）

平らな面のフランジには、ボルトフレームの面と同じ平面にガスケット面があります。平面フランジを使用する商品は、多くの場合、金型を使用して一致するフランジまたはフランジ付きカバーを作成する商品です。平らな面のフランジは、逆さにした側のフランジには絶対に配置しないでください。 ASME B31.1 平面鋳鉄フランジを炭素鋼フランジに取り付ける際には、炭素鋼フランジの隆起面を除去する必要があり、全面ガスケットが必要であることに注意してください。これは、小さくて脆い鋳鉄フランジが、炭素鋼フランジの隆起したノーズによって作成されたボイドに飛び散るのを防ぐためです。

このタイプのフランジ面は、鋳鉄が製造に使用されるすべての用途の機器およびバルブの製造に使用されます。鋳鉄はもろく、一般的に低温、低圧の用途でのみ使用されます。平らな表面により、面全体で2つのフランジを完全に接触させることができます。平面フランジ（FF）の接触面は、フランジのボルト締めねじと同じ高さです。フルフェイスガスケットは、通常はソフトタイプの2つのフラットサイドフランジの間に使用されます。 ASME B31.3によると、結果として生じるフランジジョイントが漏れる可能性があるため、平らな面のフランジを高い面のフランジとつや消しにしないでください。

隆起した面フランジ（RF）

上げ面フランジは、プロセスプラントアプリケーションで使用される最も一般的なタイプであり、簡単に識別できます。ガスケットの表面がボルト締め円の面の上に配置されているため、これは隆起面と呼ばれます。マスクの各スタイルでは、さまざまなフラットリングシートや、スパイラルラップやダブルジャケットフォームなどの金属複合材など、さまざまなガスケットスタイルを使用する必要があります。

RFフランジは、ガスケットのより小さな領域にさらに圧力を集中させ、ジョイントの圧力制御能力を向上させることを目的としています。圧力クラスと直径による直径と高さは、ASMEB16.5に記載されています。フランジ圧力レベルは、持ち上げられる面の高さを指定します。 RFフランジは、ガスケットのより小さな領域により多くの圧力を集中させることを目的とし、それによってジョイントの圧力封じ込め能力を高めます。圧力クラスと直径による直径と高さは、ASMEB16.5に記載されています。圧力フランジ定格。