熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違いは何ですか？
熱間圧延鋼と冷間圧延鋼はどちらも基本的に同じ方法で始まり、どちらも同じグレードと仕様を持つことができます。しかし、冷間圧延鋼は追加の処理ステップを経て、さまざまな用途に利用できる改善された特性をもたらします。それぞれの種類の鋼には長所と短所があり、2種類の鋼のコストも異なります。
作り方
冷間圧延鋼と熱間圧延鋼はどちらも、高温の液体金属から鋳造された大きな鋼スラブまたはビレットとして始まります。その後、ビレットは加熱され、最終的に1700°Fを超えます。この高温で、それらはローラーのセットを使用して長いシートに簡単に平らにされ、次に大きなコイルに巻き上げられます。バーやプレートを作るために、加熱されたビレットは希望の厚さに丸められ、冷却される前にセクションにカットされます。圧延または切断された鋼が室温まで冷えると、わずかに収縮し、各部品の最終的な寸法が不正確になり、エッジがやや丸みを帯びます。表面はやや粗く、スケールで覆われています。この時点で、熱間圧延鋼製品は出荷の準備ができており、それ以上の処理は必要ありません。
冷間圧延プロセス
しかし、冷間圧延鋼製品は、鋼が冷却された後、さらに処理される運命にあります。冷間圧延は、製造段階で板金と板金の厚さを薄くするために最もよく使用されます。この「冷間成形」は、室温付近で再圧延してからシートに巻くか、バーまたはチューブに引き込むことによって発生します。線引き、研削、旋削などの追加のステップにより、目的の完成品が作成されます。室温での金属の加工硬化は、結晶欠陥を導入することによってその硬度と降伏強度を高めますが、加熱によって緩和しなければならない内部応力を引き起こす可能性もあります。そうしないと、最終製品が歪む可能性があります。
仕上げ
冷間圧延または冷間成形された鋼は、錆やスケールのない油性のテクスチャーを備えた滑らかで光沢のある仕上げであるため、簡単に塗装またはクロムメッキすることができます。最終製品の寸法はより正確で正方形であり、エッジが鋭く、冷間圧延された鋼板は、機械加工またはその他の方法で製造された場合、熱間圧延よりも厳しい公差を保持できます。一般に、冷間圧延および冷間成形鋼は、追加の処理ステップのために熱間圧延鋼よりもコストがかかります。
インダストリアルメタルサプライは、熱間圧延鋼を構造形状、棒鋼、シートまたはプレートの形で、また冷間圧延鋼の構造形状、シートおよびプレートの形で在庫しています。
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