石油化学産業におけるフランジの使用とは何ですか？

概要

フランジは、配管、バルブ、ポンプ、およびその他の機械をリンクして配管構造を作成するメカニズムです。また、洗浄、レビュー、変更に簡単にアクセスできます。通常、フランジは溶接またはネジ止めされています。フランジジョイントは、2つのフランジをそれらの間のガスケットと一緒にボルトで固定することによって結合を提供するように設計されています。パイプフランジは、ステンレス鋼、鋳鉄、銅、銀、青銅、ゴムなど、あらゆる種類の材料で構成されていますが、最も一般的に使用されるタイプは、炭素鋼で製造および機械加工された表面です。パイプの選択時に、フランジの設計が設定されます。ほとんどの場合、フランジはプラグと同じタイプです。

民間の石油化学製品のブームは、パイプフィッターの需要に極度の圧力をかけています。進行中の生産ラインプロジェクトの成長には、高度な自動車用空気圧継手と流体部品が必要です。特定の金属から製造された継手とフランジの使用は、業界では一般的な手順になっています。これらのフィッティングは、パイプラインに加えて、研究所、パイロットプラント、および工場で使用できます。分析中の化合物は腐食性が高いため、ラボに適切な製品を提供することは大きな課題です。

さまざまな化学物質や液体を運ぶために使用されるパイプラインの広大なネットワークは、先進国の輸送の最も重要な要素であると言っても過言ではありません。このようなパイプラインの別名は「フロー配管」であり、商品の生産で機能する産業インフラストラクチャ内およびその周辺に空気、蒸気、水、添加剤、ガソリンなどの流体を保持するパイプラインネットワーク全体に適用されます。およびサービスまたは発電。温度と圧力の極端な温度は、接続のリークを引き起こします。したがって、主な要件は、腐食および耐熱チューブ用の継手とフランジでジョイントを適切に保護することです。

石油および化学産業で最も使用されるフランジフォームは次のとおりです。

1。溶接ネックフランジ：

このようなフランジは一般的であり、高圧環境でテーパー中心で使用されます。通常の曲げ条件では、溶接ネックフランジが特に役立ちます。

2.スリップオンフランジ：

圧力を改善し、漏れを防ぐために、フランジがパイプ上を滑って溶接されます。コストが低いため、溶接ネックではなくエンジニアの間で好まれます。

3。ラップジョイントフランジ：

スリップオンとは別に、これらのフランジはバルブ上をスライドしますが、固定されていません。これは、ラップジョイントスタブの下部と組み合わせて使用​​されます。代わりに、フランジは、パイプの胸の後ろからガスケットに向かってフランジの摩擦によって加えられる圧力によって所定の位置に保持されます。

4。ねじ付きフランジ：

特別な状況で使用する場合は、ねじ付きフランジを溶接せずにチューブに取り付けることができます。これらは通常、内弦を作成するために使用される深壁の厚さのチューブに配置されます。

5。ブラインドフランジ：

ほとんどのフランジはネジなしで作られ、圧力容器でパイプの端、ドア、および開口部をブランクにするために使用されます。これらは、高圧活動にも最適です。

石油化学産業におけるフランジの用途：

ガス、石油、石油化学産業で使用されるパイプ継手は、追跡可能で正確であり、高品質の鋼または合金でできている必要があります。 OEM（相手先ブランド供給）は、垂直セクター全体で生産量を増やすために、常に機器をアップグレードしています。化学プラントには、バッチおよび連続製造、流体の移動、熱および物質移動などの影響に耐えることができる特別なパイプフィッティングが必要です。ほとんどのプロセスが進行中であるため、変更は可能な限り迅速に行う必要があります。これにより、害を最小限に抑えるだけでなく、怪我のリスクも高まります。

二重鋼と炭素鋼は、パイプフィッティングと石油化学フランジの製造に使用される最も好まれる合金の一部です。製品の一貫性に加えて、創意工夫はパイプフィッティングの生産性を確保する上で重要な役割を果たします。取り付けが簡単でリバーシブルなフィッティングも正しい選択です。