ストレスを受けていませんか?金属を強化するためにこれらの表面処理を試してください
製油所の配管、硫酸プラント、原子力船、コンピューター部品などにニッケル合金を使用しているかどうかにかかわらず、この人気のある合金を製造業に使用することには数え切れないほどの利点があります。まず、合金に必要な表面処理または熱処理の種類を自問する必要があります。
- 応力 - 材料に応力を加えると、最終製品が受ける応力が軽減されます。合金を低温に加熱することにより、材料は元の特性を維持します。実際、モネル 400 ニッケル合金は、形状や強度が影響を受ける前に華氏 2,372 度まで耐えることができます。
- アニーリング – これは、ニッケル合金を加熱して再結晶化 (一種の析出硬化) を促進し、その後非常にゆっくりと冷却する軟化プロセスです。これにより、金属の成形性が向上し、磁気特性も向上します。破裂を防ぐために粗い粒子が必要な場合は、溶体化処理を施した金属を購入してみてください。これは、金属が通常のアニーリングよりも低い温度に加熱されることを意味します。これらのプロセスは、元の製品の物理的および化学的特性を重要な方法で変更する可能性があります。
- 正規化 – このプロセスは、最終材料の粒子構造を改良するために設計されました。高温からの自然冷却を可能にすることで、金属の延性は影響を受けず、応力を処理する能力が向上します。
- クエンチング – 合金が非常に高温に加熱され、その後急速に冷却されるときに実行されます。これが実行される媒体はさまざまです。油、塩の有無にかかわらず水、または加圧空気で行うことができます。これにより、硬くてもろい材料ができます。
- 焼き戻し – このプロセスは、ブロードソードを磨くだけではありません。焼き戻しは金属を穏やかに加熱して脆さを減らし、構造組成を変えることで最小耐力を高めます。
さまざまなタイプの合金がさまざまな処理方法に適していますが、ニッケル合金に適用される処理の種類を考慮することは、ニッケルを最大限に活用するために重要です。さらに、適切に処理された材料が見つかったとしても、維持方法と定期的なメンテナンスが必要です。ニッケル合金を定期的に洗浄し、腐食性の硫黄物質を含む可能性のあるオイルやグリースに注意してください。金属に割れ目が存在する場合は、金属の寿命を延ばすために定期的にそれらのスポットを掃除することが不可欠です.
ニッケル合金の用途は広範であり、適切な表面処理を見つけることは、ビジネスを安全に行うための最初のステップにすぎません.
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