EN 12163 CuNi3Si1 TH – 高性能析出硬化型銅合金

概要 CuNi3Si1（材料番号 CW112C）は、析出硬化型の低合金銅合金に分類されます。DIN 17666:1983-12 に準拠した同等材料 CuNi3Si（材料番号 2.0857）と比較して、本材料は優れた電気伝導率・熱伝導率、耐食性、高い疲労強度・クリープ抵抗、良好なばね特性を示します。硬化状態では応力腐食割れに耐性があります。加工硬化の除去温度は約 450°C で、低温域では強度がさらに向上します。 加工特性 熱間・冷間成形：良好 切削加工性：中程度 軟ろう付け：良好 硬ろう付け：中程度 ガスシールド溶接：中程度 バニシング：良好 主な用途 特に架空電線路材料（クランプ、連結金

概要 CuNi3Si1（材料番号 CW112C）は、析出硬化型の低合金銅合金に分類されます。DIN 17666:1983-12 に準拠した同等材料 CuNi3Si（材料番号 2.0857）と比較して、本材料は優れた電気伝導率・熱伝導率、耐食性、高い疲労強度・クリープ抵抗、良好なばね特性を示します。硬化状態では応力腐食割れに耐性があります。加工硬化の除去温度は約 450°C で、低温域では強度がさらに向上します。 加工特性 熱間・冷間成形：良好 切削加工性：中程度 軟ろう付け：良好 硬ろう付け：中程度 ガスシールド溶接：中程度 バニシング：良好 主な用途 特に架空電線路材料（クランプ、連結金

概要 WL 3.3354 グレード F（AlMg5）は、標準化されたAlMg合金の中で最も高いマグネシウム含有量（4.5～5.6%）を誇る非熱処理型アルミニウム合金です。優れた耐食性を持ち、海水および塩害大気環境に対しても安定しています。マグネシウム含有により最高レベルの強度を実現し、静的荷重の大きい構造物への適用が可能です。ただし、冷間成形性は低く、「自然硬質」材であるため、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。 主な特性 一般特性 特性温度値状態関連規格形状 密度20.0 °C2.64 g/cm³FDIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-

概要 この合金は優れた耐食性を持ち、海水や塩分大気にも耐えます。マグネシウム含有量により強度が向上しますが、冷間加工性は低下します。この材質は「天然硬質」であり、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。研磨性と陽極酸化処理性に優れ、マグネシウム含有量の増加とともに切削性と溶接性も向上します。AlMg5は標準化されたAlMg合金の中で最もマグネシウム含有量が高いため、冷間成形性は劣りますが、強度が最も高く、静的に高負荷がかかる構造物への使用が可能です。この合金は自動盤での切削加工に適しています。粒界腐食感受性を持ちますが、意図的な熱処理やMn、Crの添加により低減可能です。