WL 3.3354 Oグレード – 耐食環境向け高性能マグネシウム合金

概要 圧力容器認定材料「X3CrTi17」（材料番号 1.4510）は、X6Cr17（1.4016）と同等の耐食挙動を示します。納入状態および溶接状態で粒界腐食に耐え、高温アルカリや弱塩化物水における応力腐食割れ耐性が向上しています。チタン添加により溶接後の粒界腐食懸念がなく、DIN 17440:1996-09（平板・棒鋼・引抜線）、DIN 17441:1997-02（冷間圧延帯鋼・スリット帯鋼）で圧力容器用として規定されています。旧規格DIN 17440:1985-07（X 6 CrTi 17）およびDIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08（X3CrTi17）では、洗濯機（ア

AlMg5（WL 3.3354 Grade 3.3354 H28）は優れた耐食性を持ち、海水および塩分雰囲気にも耐えます。Mg含有量により強度が向上しますが、冷間成形性は低下します。この合金は「天然硬質」で、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。研磨性と陽極酸化性に優れ、Mg含有量増加に伴い切削性と溶接性が向上します。標準化されたAlMg合金中で最高のMg含有量を持つため冷間成形は困難ですが、最高強度を発揮し、静的負荷の大きい構造物への採用が可能です。自動旋盤での切りくず分離性に優れ、粒界腐食感受性がありますが、適切な熱処理やMn、Crの添加で低減可能です。用途：光学機

概要 本合金（AlMg5）は優れた耐食性を特徴とし、海水および塩分雰囲気にも耐えます。マグネシウム含有量により強度が増しますが、冷間成形性は低下します。自然時効硬化型材料であり、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。研磨性と陽極酸化処理性に優れ、マグネシウム含有量の増加に伴い切削性（切り屑分離性）と溶接性も向上します。AlMg5は規格化されたAlMg系合金の中で最もマグネシウム含有量が高く、冷間成形性は劣りますが最高強度を持つため、静的負荷の大きい構造物への適用が可能です。自動旋盤での切り屑分離切削に適しています。粒界腐食感受性を持ちますが、意図的な熱処理やMn、Crの

概要 この合金は優れた耐食性を持ち、海水や塩分大気にも耐えます。マグネシウム含有量により強度が向上しますが、冷間加工性は低下します。この材質は「天然硬質」であり、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。研磨性と陽極酸化処理性に優れ、マグネシウム含有量の増加とともに切削性と溶接性も向上します。AlMg5は標準化されたAlMg合金の中で最もマグネシウム含有量が高いため、冷間成形性は劣りますが、強度が最も高く、静的に高負荷がかかる構造物への使用が可能です。この合金は自動盤での切削加工に適しています。粒界腐食感受性を持ちますが、意図的な熱処理やMn、Crの添加により低減可能です。