合金 3 (C17510) - Materion製 高伝導・中強度 鍛造・押出材

チタン合金鍛造：航空宇宙・発電向け先進技術 チタン合金は卓越した比強度、耐食性、非磁性で評価され、航空宇宙、防衛、海洋、石油化学などの高性能分野で不可欠です。特にタービンディスクと医療インプラントのような鍛造部品には、寸法精度だけでなく微細組織安定性と疲労耐性が要求されます。本記事ではこれらの属性を実現する最先端鍛造手法を掘り下げます。 製造プロセスを探る前に、チタン合金鍛造品の主要用途を確認しましょう。 チタン合金鍛造品の用途 1. 航空宇宙 世界のチタン生産の半分は航空宇宙産業が消費します。軍用機の機体には約30%のチタンが含まれ、民間旅客機も燃費向上のため採用を進めています。例えばボーイ

炭素（C）鋼と合金鋼の鍛造は、材料を所望の部品形状に成形しながら、鍛造材料の鋳造構造を精製し、収縮ボイドを癒合し、材料の機械的特性を改善する金属加工プロセスです。後工程の機械加工量も削減されますが、これは完成部品の形状と使用される鍛造プロセスに依存します。 鋳造インゴットが鍛造の伝統的な出発点で、インゴットから直接鍛造するか、インゴットから熱間加工されたブルームまたはビレットから鍛造します。連続鋳造鋼の広範な使用により、連続鋳造製品が現在通常初期素材として使用されます。鋳造インゴットのほか、熱間圧延・鋳造ブルームとビレット、板、バー、ロッド、鋼鋳造品も鍛造の出発材料となります。 鉄と鋼の鍛

マテリオン パフォーマンス アロイズのAlloy 3は、高い電気伝導率と熱伝導率を中程度の強度と両立させた銅合金です。 特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.83 g/cm³ 寸法 特性値備考 長さ91,000 mm最大値（ロッドおよびバー） 外径0.76 – 76 mmロッド 厚さ0.76 – 76 mmバー 機械的特性 特性温度値 弾性係数23.0 °C138 GPa 伸び23.0 °C5 – 25 % 引張強さ23.0 °C760 – 970 MPa 0.2%耐力23.0 °C660 – 860 MPa 熱的特性 特性温度値 熱膨張

マテリオン パフォーマンス アロイズのAlloy 10は、高い電気伝導率と熱伝導率を中程度の強度と両立させた銅コバルトベリリウム合金です。TB00テンパーは焼鈍状態で、優れた延性と導電性を提供します。 特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.83 g/cm³ 寸法 特性値備考 長さ91,000 mm最大値（ロッドおよびバー） 外径0.76 – 254 mmロッド 厚さ0.76 – 254 mmバー 機械的特性 特性温度値 弾性係数23.0 °C138 GPa 伸び23.0 °C20 – 35 % 引張強さ23.0 °C240 – 380 MPa 0.2