EN 12165 CuZn39Pb0.5 H080 鉛入り黄銅 – 高強度・優れた切削性
材料CuZn39Pb0.5、材料番号CW610Nは焼入れ硬化不能な圧延合金です。同等材料CuZn39Pb0.5、材料番号2.0372(DIN 17660:1983-12)に準拠します。高硬度と高強度は冷間加工のみで達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は、同亜鉛含有量の無鉛黄銅より低くなります。鉛添加により切削性が向上します。同亜鉛含有量の無鉛合金と比較して、水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も低下します。加工特性:熱間成形:非常に良好、冷間成形:中程度、切削加工:良好、硬ろう付け:中程度、軟ろう付け:非常に良好、TIG溶接:中程度、バーニッシング:非常に良好。用途:プラグピン、継手部品、リベット、コンデンサプレート、床プレートスクリード、製図用器具。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8.4 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 102 GPa |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 80 [-] |
| ビッカース硬度 | 20.0 °C | 80 - 110 [-] |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 37 GPa |
| 引張強さ | 20.0 °C | 350 MPa |
| 降伏強さ (Rp0.2) | 20.0 °C | 140 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 2.04E-5 1/K | |
| 融点 | 875 - 1075 °C | 圧延黄銅の典型値 | |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 371 - 418 J/(kg·K) | 圧延黄銅の典型値 |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 109 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 °C | 1.39E+7 S/m |
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 7.2E-8 Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム | 0.05 % |
| 銅 | 59 - 60.5 % |
| 鉄 | 0.2 % |
| 鉛 | 0.2 - 0.8 % |
| ニッケル | 0.3 % |
| スズ | 0.2 % |
金属
- EN 1652規格 CuZn39Pb0.5 R540 – 切削性向上非調質伸銅合金
- EN 1652 CuSn3Zn9 H080:電気工学向け高性能銅スズ亜鉛合金
- EN 12165 CuBe2 M グレード – 高強度・高耐久性を実現する析出硬化型銅合金
- EN 12166 CuZn39Pb0.5 H100 銅合金ワイヤー:仕様と特性
- EN 12166 CuZn39Pb0.5 銅合金 – H120 – 高品質プロファイル・バー
- EN 12166 CuZn36Pb3 H080 - 汎用高性能銅合金ワイヤー
- EN 1652 CuZn10 H080グレード – 高性能伸銅合金
- EN 1652 Grade CuSn6 H080 – 耐食性に優れた高級スズ銅合金
- EN 12163 CuZn40 H080グレード - 高性能銅合金
- EN 1652 CuZn39Pb0.5 R470 高強度快削黄銅 - 冷間加工性と優れた切削性
- EN 12165 CuNi7Zn39Pb3Mn2 H110 – 棒材・鍛造材向け高強度合金