EN 12164 CuZn39Pb0.5 (R410) - 切削性向上非時効硬化型黄銅

材料CuZn40Pb2（材料番号 CW617N）は非焼入れ性の鍛造合金です。DIN 17660:1983-12のCuZn40Pb2（材料番号 2.0402）と同等です。高硬度・高強度は冷間加工のみで達成可能。CuZn40より熱伝導率・電気伝導率は低下します。鉛添加により切削性が向上。同亜鉛含有量の無鉛合金と比較して、水、各種塩水、有機液体への耐食性は低下します。 加工特性：熱間成形：非常に良好、冷間成形：不向き、切削性：非常に良好、ろう付け（硬ろう）：中程度、ろう付け（軟ろう）：非常に良好、TIG溶接：不向き、バーニッシング：非常に良好 用途：熱間プレス部品、精密機械・光学部品の旋削部品、回路

材料CuZn39Pb0.5、材料番号CW610Nは焼入れ硬化不能な圧延合金です。同等材料CuZn39Pb0.5、材料番号2.0372（DIN 17660:1983-12）に準拠します。高硬度と高強度は冷間加工のみで達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は、同亜鉛含有量の無鉛黄銅より低くなります。鉛添加により切削性が向上します。同亜鉛含有量の無鉛合金と比較して、水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も低下します。加工特性：熱間成形：非常に良好、冷間成形：中程度、切削加工：良好、硬ろう付け：中程度、軟ろう付け：非常に良好、TIG溶接：中程度、バーニッシング：非常に良好。用途：プラグピン、継手部品、リ

概要 材料 CuZn39Pb0.5（材料番号 CW610N）は焼入れ不能な圧延合金です。DIN 17660:1983-12 の同等材 CuZn39Pb0.5（材料番号 2.0372）と比較して、高い硬度と強度は冷間加工によってのみ達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は、同程度の亜鉛含有量を持つ無鉛黄銅よりも低くなります。鉛の添加により切削性が向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も、同亜鉛含有量の無鉛合金より劣ります。 加工特性 熱間成形：非常に良好 冷間成形：中程度 切削加工：良好 ろう付け（硬ろう）：中程度 はんだ付け（軟ろう）：非常に良好 TIG溶接：中程度 バフ研磨：非

概要 CW607Nは良好から非常に良好な冷間成形性と切削性を持ちます。用途：曲げ、リベット、エンボス、アップセット部品。 物性値 一般特性 特性温度値 密度20.0 ℃8.4 g/cm³ 機械的特性 特性温度値備考 ヤング率20.0 ℃102 GPa 伸び20.0 ℃12 – 15 % 伸び (A10)20.0 ℃12 % 伸び (A100)20.0 ℃8 – 10 % 伸び (A11.3)20.0 ℃10 % 横弾性係数23.0 ℃40 GPa伸銅黄銅の典型値 引張強さ20.0 ℃410 MPa 0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 ℃190 – 250 MPa