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EN 10083-2 C55E 軟鈍鋼 – 自動車・機械部品向け高強度中炭素鋼

C55E鋼は、表面硬化処理(歯車、ねじ、軸など)を受ける自動車製造、エンジン、機械工学の大型部品に適しています。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.8 - 7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率-100.0 °C217 GPa
20.0 °C210 - 212 GPa
100.0 °C205 - 207 GPa
200.0 °C195 - 199 GPa
300.0 °C185 - 192 GPa
400.0 °C175 - 184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
ブリネル硬度20.0 °C229 [-]
ポアソン比23.0 °C0.29 [-]中炭素鋼の典型値
せん断弾性率20.0 °C81 GPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 °C1.08E-5 1/K
20.0 °C1.19E-5 1/K
100.0 °C1.11E-5 - 1.25E-5 1/K
200.0 °C1.21E-5 - 1.3E-5 1/K
300.0 °C1.29E-5 - 1.36E-5 1/K
400.0 °C1.35E-5 - 1.41E-5 1/K
500.0 °C1.45E-5 1/K
600.0 °C1.49E-5 1/K
最高使用温度500 °C炭素鋼の典型値
長期最高使用温度-25 - 0 °C
融点1380 - 1514 °C中炭素鋼の典型値
比熱容量-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C460 - 461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C41.7 - 52 W/(m·K)
100.0 °C43.4 - 50.6 W/(m·K)
200.0 °C43.2 - 48.1 W/(m·K)
300.0 °C41.4 - 45.7 W/(m·K)
400.0 °C39.1 W/(m·K)
500.0 °C36.7 W/(m·K)
600.0 °C34.1 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C11.6 mm²/s
100.0 °C11.3 mm²/s
200.0 °C10.5 mm²/s
300.0 °C9.5 mm²/s
400.0 °C8.3 mm²/s
500.0 °C7.1 mm²/s
600.0 °C5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.2E-7 - 2.5E-7 Ω·m
100.0 °C2.95E-7 Ω·m
200.0 °C3.65E-7 Ω·m
300.0 °C4.53E-7 Ω·m
400.0 °C5.56E-7 Ω·m
500.0 °C6.74E-7 Ω·m
600.0 °C8.13E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素0.52 - 0.6 %
クロム0.4 %
銅0.3 %
マンガン0.6 - 0.9 %
モリブデン0.1 %
ニッケル0.4 %
リン0.03 %
ケイ素0.1 - 0.4 %
硫黄0.035 %

金属

  1. EN 10088-1 X70CrMo15:軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
  2. X105CrMo17 焼鈍鋼(EN 10088-1)— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
  3. EN 10083-2規格 C50R 軟質焼鈍鋼(+A) – 高強度・高加工性
  4. EN 10083-2規格 C55R 軟鋼球焼鈍鋼 – 自動車・エンジニアリング用途向け作業性向上
  5. EN 10269 40CrMoV4-6鋼 グレード 軟鈍鋼 高温ボルト・ナット用
  6. EN 10269 42CrMo4 軟鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れたクロムモリブデン鋼
  7. EN 10269 25CrMo4 軟鋼材 - 自動車・産業用途向け高強度・高靭性鋼
  8. EN 10269 30CrNiMo8 軟鋼材 (+A) - 高応力・低温用途に最適
  9. EN 10269 34CrNiMo6 軟鋼材 - 重負荷用途向け高性能合金鋼
  10. EN 10088-1 X90CrMoV18 軟質焼鈍鋼—高性能切削工具向け
  11. EN 10095 NiCr22Mo9Nb 軟質焼鈍合金(+A)─ 高温耐食性に優れたニッケル基合金