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EN 10083-2 C40軟鋼 - 自動車・重機械向け大型鍛造部品用中炭素鋼

C40鋼は、自動車製造および機械工学における大型鍛造部品(車輪、アクスルなど)に適しています。

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.8 - 7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性係数-100.0 °C217 GPa
20.0 °C210 - 212 GPa
100.0 °C205 - 207 GPa
200.0 °C195 - 199 GPa
300.0 °C185 - 192 GPa
400.0 °C175 - 184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
ブリネル硬度20.0 °C197
ポアソン比20.0 °C0.28
剛性率20.0 °C81 GPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 °C1.08×10⁻⁵ 1/K
20.0 °C1.19×10⁻⁵ 1/K
100.0 °C1.11 - 1.25×10⁻⁵ 1/K
200.0 °C1.21 - 1.30×10⁻⁵ 1/K
300.0 °C1.29 - 1.36×10⁻⁵ 1/K
400.0 °C1.35 - 1.41×10⁻⁵ 1/K
500.0 °C1.45×10⁻⁵ 1/K
600.0 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度500 °C炭素鋼の典型値
融点1380 - 1514 °C中炭素鋼の典型値
比熱容量-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 - 480 J/(kg·K)
100.0 °C479 - 500 J/(kg·K)
200.0 °C499 - 550 J/(kg·K)
300.0 °C517 - 590 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C44.9 - 52 W/(m·K)
100.0 °C46.2 - 50.6 W/(m·K)
200.0 °C45.5 - 48.1 W/(m·K)
300.0 °C43.1 - 45.7 W/(m·K)
400.0 °C40.4 W/(m·K)
500.0 °C37.7 W/(m·K)
600.0 °C34.9 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C12.5 mm²/s
100.0 °C12 mm²/s
200.0 °C11 mm²/s
300.0 °C9.8 mm²/s
400.0 °C8.6 mm²/s
500.0 °C7.3 mm²/s
600.0 °C5.9 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.2 - 2.32×10⁻⁷ Ω·m
100.0 °C2.77×10⁻⁷ Ω·m
200.0 °C3.47×10⁻⁷ Ω·m
300.0 °C4.35×10⁻⁷ Ω·m
400.0 °C5.38×10⁻⁷ Ω·m
500.0 °C6.56×10⁻⁷ Ω·m
600.0 °C7.95×10⁻⁷ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素0.37 - 0.44 %
クロム0.4 %
銅0.3 %
マンガン0.5 - 0.8 %
モリブデン0.1 %
ニッケル0.4 %
リン0.05 %
ケイ素0.1 - 0.4 %
硫黄0.045 %

金属

  1. EN 10088-1 X70CrMo15:軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
  2. X105CrMo17 焼鈍鋼(EN 10088-1)— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
  3. EN 10083-2規格 C50R 軟質焼鈍鋼(+A) – 高強度・高加工性
  4. EN 10083-2規格 C55R 軟鋼球焼鈍鋼 – 自動車・エンジニアリング用途向け作業性向上
  5. EN 10269 40CrMoV4-6鋼 グレード 軟鈍鋼 高温ボルト・ナット用
  6. EN 10269 42CrMo4 軟鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れたクロムモリブデン鋼
  7. EN 10269 25CrMo4 軟鋼材 - 自動車・産業用途向け高強度・高靭性鋼
  8. EN 10269 30CrNiMo8 軟鋼材 (+A) - 高応力・低温用途に最適
  9. EN 10269 34CrNiMo6 軟鋼材 - 重負荷用途向け高性能合金鋼
  10. EN 10083-2 C40ノーマライズド鋼:中炭素鋼の特性と規格
  11. EN 10088-1 X90CrMoV18 軟質焼鈍鋼—高性能切削工具向け