EN 12166 CuZn40Pb2 H08：切削性に優れた非調質鍛造黄銅合金
材料CuZn40Pb2（材料番号 CW617N）は非調質鍛造合金です。DIN 17660:1983-12 に準拠する同等材料 CuZn40Pb2（材料番号 2.0402）と比較して：高硬度と高強度は冷間加工のみで達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は CuZn40 より低くなります。鉛添加により切削性が向上します。同亜鉛含有量の無鉛合金と比較して、水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も低くなります。加工特性：熱間成形：非常に良好、冷間成形：不向き、切削性：非常に良好、ろう付け（硬ろう）：中程度、はんだ付け（軟ろう）：非常に良好、TIG溶接：不向き、バーニッシング：非常に良好。用途：熱間鍛造部品、精密工学・光学用切削部品、基板、時計部品、電気工学用クランプなど。
特性
一般
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 ℃ | 8.40 - 8.44 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 ℃ | 96 - 97 GPa | |
| ビッカース硬度 | 20.0 ℃ | 170 [-] | |
| 剛性率 | 23.0 ℃ | 40 GPa | 鍛造黄銅の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 ℃ | 570 MPa | |
| 耐力 (Rp0.2) | 20.0 ℃ | 520 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 ℃ | 2.0E-5 1/K | |
| 300.0 ℃ | 2.1E-5 1/K | ||
| 融点 | 875 - 1075 ℃ | 鍛造黄銅の典型値 | |
| 比熱容量 | 20.0 ℃ | 377 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | -200.0 ℃ | 50 W/(m·K) | |
| 20.0 ℃ | 113 - 123 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 ℃ | 1.49E+7 - 1.50E+7 S/m |
| 200.0 ℃ | 1.20E+7 S/m | |
| 電気抵抗率 | 20.0 ℃ | 6.6E-8 Ω·m |
| 200.0 ℃ | 8.3E-8 Ω·m | |
| 比電気伝導率 (IACS) | 25.7 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム | 0.05 % |
| 銅 | 57 - 59 % |
| 鉄 | 0.30 % |
| 鉛 | 1.6 - 2.5 % |
| ニッケル | 0.30 % |
| スズ | 0.30 % |
金属
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuZn15 R310 黄銅：仕様・特性・用途完全ガイド
- EN 12166 CuZn30 H00 黄銅：優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
- EN 12166 CuZn36 R360 黄銅：高性能伸銅合金の特性と用途
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線（軟質）
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金（硬質）
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金（鉛添加）
- EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H04 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金（硬質）