EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – 溶体化焼鈍ステンレス鋼、圧力容器に最適

概要 X6CrNiTi18-10（DIN 17440-85のX 6 CrNiTi 18 10に相当）は、1.4301（X 5 CrNi 18 10）のチタン安定化型ステンレス鋼です。そのため、板厚6mmを超える場合でも溶接後に粒界腐食耐性を保持します。化学装置、食品・嗜好品・油脂・石鹸産業、フィルム・写真産業、皮革・製糖工場、家庭用機器などの溶接部品に広く採用されています。圧力容器構造用として300℃まで認定されており、粒界腐食を引き起こす媒質がなければ550℃まで使用可能です。チタン添加のため鏡面仕上げには不向きです。建設分野では荷重支持部品として認定（1994年2月1日付けベルリン建築技術

概要 X2CrNiMo17-12-2（材料番号 1.4404、いわゆる 316L 相当）は、炭素含有量を低減（≤0.03%）させたオーステナイト系ステンレス鋼で、鋼種 1.4401（316）の改良版です。DIN 17440:1985-07 の X 2 CrNiMo 17 13 2 と同等です。非酸化性酸および塩化物含有環境に対する高い耐食性を備え、鏡面仕上げが可能で、優れた冷間加工性を発揮します。低炭素化により粒界腐食感受性が抑制され、感作状態でも粒界腐食に強いのが特長です。化学プラント、パルプ・繊維・医薬品産業、下水処理設備などで広く採用され、圧力容器用材料として 400℃ まで認定されてい

概要 X2CrNiMoN17-13-3（材料番号 1.4429）は、窒素添加により強度を高め、モリブデン増量により非酸化性酸やハロゲン系媒質に対する耐食性を、鋼種 1.4406 より向上させた完全オーステナイト系・鏡面仕上げ可能なステンレス鋼です。DIN 17440:1985-07 の X 2 CrNiMoN 17 13 3 と同等です。鋼種 1.4435 より選択腐食耐性が高く、化学的負荷下でも優れた疲労強度特性を示します。優れた低温靭性を持ち、-270℃ までの極低温用途に適し、圧力容器用材料として認定されています。 主な特長 窒素添加（0.12–0.22%）による高強度化 M

概要 X2CrNiN18-10（材料番号 1.4311）は、窒素添加により耐力を向上させ、その効果が高温でも持続するオーステナイト系 Cr-Ni ステンレス鋼です。この特性は圧力容器構造および軽量構造に活用されます。窒素含有により耐食性も向上し、感作状態でも粒界腐食に強い材料です。DIN 17440:1985-07 の X 2 CrNiN 18 10 と同等で、硝酸やその他の酸化性媒質に対する耐性があるため化学装置工学に適しています。圧力容器用材料として 300℃ まで認定（300℃ 超は個別認可）、良好な冷間成形性と鏡面仕上げ適性を持ち、優れた低温靭性により -270℃ までの極低温用途に適