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DIN 1654-5 X10Cr13鋼:冷間引抜・焼鈍・球状化炭化物・ライトスキンパス

X10Cr13鋼は、焼鈍状態において優れた冷間成形性を発揮します。その加工硬化傾向はオーステナイト系ステンレス鋼より著しく低く、炭素鋼と同等レベルです。水・蒸気環境下で使用される構造部品や、食品産業における穏やかな媒質に接する部品(主に調質状態のネジや成形部品)に使用されます。使用温度範囲は最大550℃までです。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.73 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率(弾性率)20.0 ℃217 - 217.99 GPa
100.0 ℃213.2 - 215 GPa
200.0 ℃188 - 205.94 GPa
300.0 ℃164 - 198.53 GPa
400.0 ℃188.79 GPa
ポアソン比20.0 ℃0.29
100.0 ℃0.29
200.0 ℃0.29
300.0 ℃0.31
400.0 ℃0.31
絞り(断面収縮率)20.0 ℃62 %
せん断弾性率20.0 ℃84.82 GPa
100.0 ℃82.5 GPa
200.0 ℃79.57 GPa
300.0 ℃75.86 GPa
400.0 ℃72 GPa
引張強さ20.0 ℃600 - 640 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数20.0 ℃1.02E-5 1/K
100.0 ℃1.05E-5 1/K
200.0 ℃1.09E-5 1/K
300.0 ℃1.13E-5 1/K
400.0 ℃1.16E-5 1/K
500.0 ℃1.2E-5 1/K
600.0 ℃1.22E-5 1/K
長期使用最高温度0 - 550 ℃
融点1375 - 1450 ℃マルテンサイト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量20.0 ℃439 J/(kg·K)
100.0 ℃474 J/(kg·K)
200.0 ℃498 J/(kg·K)
300.0 ℃517 J/(kg·K)
400.0 ℃538 J/(kg·K)
500.0 ℃564 J/(kg·K)
600.0 ℃598 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃25.9 W/(m·K)
100.0 ℃25.3 W/(m·K)
200.0 ℃25.2 W/(m·K)
300.0 ℃25.2 W/(m·K)
400.0 ℃25.4 W/(m·K)
500.0 ℃25.7 W/(m·K)
600.0 ℃25.9 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃7.6 mm²/s
100.0 ℃6.6 mm²/s
200.0 ℃6.1 mm²/s
300.0 ℃5.8 mm²/s
400.0 ℃5.3 mm²/s
500.0 ℃4.8 mm²/s
600.0 ℃4.1 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃5.59E-7 Ω·m
100.0 ℃6.4E-7 Ω·m
200.0 ℃7.32E-7 Ω·m
300.0 ℃8.17E-7 Ω·m
400.0 ℃8.97E-7 Ω·m
500.0 ℃9.74E-7 Ω·m
600.0 ℃1.05E-6 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.08 - 0.12 %
クロム (Cr)12 - 14 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.03 %

金属

  1. EN 10263-4 38Cr2鋼:冷間引抜、焼鈍、球状化セメンタイト、軽スキンパス
  2. EN 10263-4 グレード 41Cr4 鋼:球状化セメンタイト用焼鈍・冷間引抜き・表面品質向上
  3. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:冷間引抜き・球状化セメンタイト用焼鈍鋼
  4. EN 10263-4 46Cr2鋼 – 冷間引抜き、球状化セメンタイト用焼鈍、ライトスキンパス仕上げ
  5. EN 10263-4 Cq35鋼 – 冷間引抜き、焼鈍、球状化セメンタイト、スキンパス仕上げ
  6. EN 10263-4 Cq45鋼 – 冷間引抜き、焼鈍、球状化セメンタイト、高強度ネジ・ナット用
  7. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9ステンレス鋼 – 冷間引抜き、焼入れ・軽スキンパスで高性能
  8. EN 10263-3 規格 17Cr3 冷間引抜鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍・スキンパス仕上げ
  9. EN 10263-3 規格 20MoCr4 鋼:冷間引抜・球状化セメンタイト焼鈍・軽スキンパス
  10. EN 10263-4 30CrNiMo8 グレード:球状化セメンタイト・スキンパス仕上げの冷間引抜・焼鈍鋼
  11. EN 10263-4 34Cr4 グレード:球状化セメンタイト・スキンパス仕上げの冷間引抜・焼鈍鋼