工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 金属

UGICHROM® 4404:高性能油圧機器向け超耐久クロムメッキステンレス鋼

概要

UGICHROM®は、最先端のステンレス鋼棒材技術とマイクロクラッククロムメッキの高効率を組み合わせた製品です。油圧および空圧機構に推奨され、以下の優れた特性を提供します。

物理的特性

一般特性

特性値
密度7.9 g/cm³

機械的特性

特性値備考
弾性率196 GPa-
引張強さ500 MPa最小値

熱的特性

特性値備考
熱膨張係数0.0000165 1/K20〜200°C
比熱容量500 J/(kg·K)-

電気的特性

特性値
電気抵抗率7.5e-07 Ω·m

化学組成

元素含有量備考
炭素0.03最大値
クロム16.5 - 17.5 %-
銅0.75最大値
マンガン2.0-
モリブデン2.0 - 2.5 %-
ニッケル10.0 - 12.0 %-
リン0.04最大値
ケイ素1.0最大値
硫黄0.02 - 0.03 %-

技術的特性・用途

項目詳細
適用分野油圧および空圧機構
耐食性UGICHROM®は「質量としてステンレス」であるため、使用環境に適したグレードを選定すれば、経年での耐食性問題はありません。ステンレス鋼はクロム酸化物・水酸化物からなる数オングストローム厚の極薄酸化皮膜(不動態被膜)を表面に形成し、外部攻撃から保護します。この不動態被膜は材料の固有の一部であり、炭素鋼へのニッケルクロムめっきとは異なり、過酷な機械的条件(屈曲など)下でもクロムの基本的な耐食性と密着性の利点を発揮します。一度形成されれば厚さは一定で安定し、金属と外部の物質交換を阻止します。材料に損傷(傷、切断、衝撃、穴あけ、変形など)が生じても、不動態被膜は自発的に再形成されます(再不動態化)。グレード選定:使用環境に最適なグレードを選ぶことで、油圧シリンダーの耐久性が向上します。機械的強度と耐食性の最適なバランスについては、資料のチャートを参照してください。
機械的特性・寸法公差全油圧用途に適した機械的特性を持ちます。標準製品:直径公差ISO f7、長さ(φ12-19mm:2900mm +200/-0、φ20-125mm:6000mm ±500mm)、真円度<1/2 f7 ISO、直線度<0.5mm/m(EN 10278)、粗さRa<0.2µm、クロム構造:マイクロクラック、サイズ:φ12-125mm、クロム厚:φ12-19.5mmで18µm±3、φ20-115mmで25µm±5。特殊製品では更なる精度・厚み対応可能。
包装・コンディショニング個別保護:セパレーター付き/なし段積み、プラスチックリング(φ12-125mm)、再生段ボール管(φ14-125mm)、押出プラスチック(φ12-110mm)。連続インクジェットマーキング可能。包装:バンド掛け非包装品、アッキラックス包装、NIMP15処理強化木枠箱。

UGICHROM® 4404は、ベース材のステンレス鋼特性とクロムメッキの表面機能を融合し、油圧シリンダーロッド、ピストンロッド、バルブステムなど、高い信頼性と長寿命が要求されるコンポーネントに最適なソリューションを提供します。

金属

  1. ASTM A1018 グレード CS タイプB 低炭素鋼の仕様と特性
  2. タングステン:主要特性と産業用途
  3. 高周波グレード電磁鋼板 – 0.20 mm 薄板(EN 10303:2015準拠)
  4. AMPCO® 25 鍛造品:優れた金型材料向け高性能合金
  5. UGICHROM® 4307 ─ 高性能油圧・空圧システム向けマイクロフィッシャー・クロムメッキ
  6. UGICHROM® 4305 ─ 油圧・空圧用高性能マイクロフィッシャー・クロムメッキ
  7. UGICHROM® 4462 ─ 油圧・空圧システム向け高性能マイクロフィッシャー・クロムメッキ
  8. UGICHROM® 4362 ─ 油圧・空圧用プレミアム マイクロフィッシャー・クロムメッキ ステンレス鋼
  9. Bainidur® 1300 – 低割れリスク、高強度の鍛造用合金
  10. Bainidur® 7980 CN:浸炭・窒化浸炭に優れたプレミアム低合金鋼
  11. UGICHROM® 4057 – 高性能油圧・空圧用途向け先進マイクロフィッサードクロムめっき