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UGICHROM® 4305 ─ 油圧・空圧用高性能マイクロフィッシャー・クロムメッキ

UGICHROM® 4305は、マイクロフィッシャー・クロムメッキの高効率性と、最先端ステンレス鋼棒の技術を融合させた製品です。油圧および空圧機構への使用が推奨されています。

主な特長

一般特性

特性値
密度7.9 g/cm³

機械的特性

特性値備考
弾性率196 GPa─
引張強さ500 MPa最小値

熱的特性

特性値備考
熱膨張係数1.68×10⁻⁵ 1/K20〜200℃
比熱容量500 J/(kg·K)─
熱伝導率15.3 W/(m·K)─

電気的特性

特性値
電気抵抗率7.3×10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素含有量(%)備考
炭素 (C)0.07最大
クロム (Cr)17.0 - 18.0─
マンガン (Mn)1.5 - 2.0─
モリブデン (Mo)0.5最大
ニッケル (Ni)8.2 - 9.5─
ニオブ (Nb)0.45最大、最小: 5×C%
リン (P)0.04最大
ケイ素 (Si)0.75最大
硫黄 (S)0.25 - 0.35─

技術的特性・仕様

用途分野

油圧および空圧機構

耐食特性

UGICHROM®は「質量としてステンレス」であるため、使用環境に適したグレードを選定すれば、経年での耐食性問題は発生しません。ステンレス鋼は、数オングストロームの厚さの酸化クロム・水酸化クロムからなる極薄の酸化被膜(不動態皮膜)を表面に形成します。この不動態皮膜は材料の固有部分であり、炭素鋼へのニッケルクロムめっきとは異なり、過酷な機械的条件(屈曲など)下でもクロムの基本的な耐食性と密着性の利点を発揮します。一度形成されると厚さが一定で完全に安定し、金属と外部の物質移動を遮断します。損傷(傷、切断、衝撃、穴あけ、変形など)があっても自然に再形成される「再不動態化」能力を持ちます。

標準仕様と特注仕様

特性標準品特注品
直径公差ISO f7要相談
棒長さ(直径12〜19mm)2900mm +200/-0要相談
棒長さ(直径20〜125mm)6000mm ±500mm要相談
真円度<1/2 f7 ISO─
直線度(EN 10278準拠)<0.5mm/m直径>30mmで0.2mmまで可能
表面粗さRa < 0.2µmRa < 0.08µmまで可能
クロム層構造マイクロクラック─
対応サイズ直径12〜125mm要相談
クロム厚(直径12〜19.5mm)18µm ±3最大50µm
クロム厚(直径20〜115mm)25µm ±5最大100µm

調質・包装オプション

個別保護: 無保護(段積み、セパレータあり/なし)、プラスチックリング(φ12〜125mm)、リサイクル段ボールチューブ(φ14〜125mm)、押出プラスチック(φ12〜110mm)

押出プラスチック保護への連続インクジェットマーキング対応可能。

包装形態: バンド掛け無包装、アッキラックス包装、NIMP15処理強化木箱

金属

  1. ASTM A1018 グレード CS タイプB 低炭素鋼の仕様と特性
  2. タングステン:主要特性と産業用途
  3. 高周波グレード電磁鋼板 – 0.20 mm 薄板(EN 10303:2015準拠)
  4. UGICHROM® 4404:高性能油圧機器向け超耐久クロムメッキステンレス鋼
  5. AMPCO® 25 鍛造品:優れた金型材料向け高性能合金
  6. UGICHROM® 4307 ─ 高性能油圧・空圧システム向けマイクロフィッシャー・クロムメッキ
  7. UGICHROM® 4462 ─ 油圧・空圧システム向け高性能マイクロフィッシャー・クロムメッキ
  8. UGICHROM® 4362 ─ 油圧・空圧用プレミアム マイクロフィッシャー・クロムメッキ ステンレス鋼
  9. Bainidur® 1300 – 低割れリスク、高強度の鍛造用合金
  10. Bainidur® 7980 CN:浸炭・窒化浸炭に優れたプレミアム低合金鋼
  11. UGICHROM® 4057 – 高性能油圧・空圧用途向け先進マイクロフィッサードクロムめっき