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EN 1563 グレード GJS-800-2:高強度鋳鉄部品向け専門的熱処理材料

EN-GJS-800-2(旧称 GGG-80、DIN 1693/01-73 準拠)は、球状黒鉛を有するパーライト系鋳鉄で、高強度・高硬度が求められる鋳造部品に使用されます(例:カッターヘッド、ピニオン、建設機械用の高摩耗負荷部品:ラブル、ウォームホイールセグメント)。この鋳鉄グレードは、別鋳試験片から機械加工で作成した試験片に適用されます。米国の UNS F 36200 と同等材料です。この材料の破壊靭性値は 14 MPa·m¹ᐟ²(参考値)です。疲労強さ(ウェーラー回転曲げ試験)は、ノッチなし試験片(直径 10.6 mm)で 304 N/mm²、ノッチあり試験片で 182 N/mm² です(ノッチなし試験片:焼鈍フェライト系球状黒鉛鋳鉄(GGG)の疲労強さは、GGG の引張強さ Rm が 370 N/mm² の場合、引張強さ ×0.5 に近似します。Rm の上昇に伴い比率は低下し、パーライト系および焼戻し GGG では疲労強さが Rm ×0.4 に近似します。Rm が 740 N/mm² を超えると比率は再び上昇します。ノッチあり試験片:直径 10.6 mm、ノッチ部に半径 0.25 mm の周方向 45° V ノッチを持つ試験片では、焼鈍 GGG の疲労強さが Rm 370 N/mm² の GGG ノッチなし試験片の疲労強さ × 約0.63 まで上昇します。この値はフェライト系 GGG の Rm 上昇に伴い低下します。中程度強度の GGG、パーライト系 GGG、焼戻し GGG では、ノッチあり試験片の疲労強さはノッチなし試験片の疲労強さ ×0.6 に近似します)。パーライトまたは熱処理マルテンサイトが主な組織です。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.2 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
圧縮降伏強さ20.0 °C1150 MPa
弾性率20.0 °C176 GPa
伸び20.0 °C2 %
ポアソン比20.0 °C0.28 [-]
せん断弾性率23.0 °C63 - 66 GPaダクタイル(球状黒鉛)鋳鉄の代表値
せん断強さ20.0 °C720 MPa
引張強さ20.0 °C800 MPa
降伏強さ Rp0.220.0 °C480 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数400.0 °C1.25E-5 1/K
融点1150 - 1200 °Cダクタイル(球状黒鉛)鋳鉄の代表値
比熱容量500.0 °C515 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C32 W/(m·K)
300.0 °C31.1 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C5.4E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素3.5 - 3.8 %
マグネシウム0.06 - 0.12 %
マンガン0.4 %
リン0.1 %
ケイ素2 - 3 %
硫黄0.01 %

金属

  1. ASTM A565グレード616 熱処理マルテンサイト系ステンレス鋼 – 主要特性と性能
  2. DIN 17440 X4CrNi18-12 (1.4303) オーステナイト系ステンレス鋼 - 耐食性ワイヤー・部品用
  3. DIN 17440 X6Cr17 (1.4016) フェライト系ステンレス鋼 - 耐食性・装飾・食品用途
  4. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – 高強度冷間成形合金
  5. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160: 高強度・冷間成形可能な圧延合金
  6. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 合金 – 高強度、成形性、耐温性
  7. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650 – 高強度・耐熱圧延銅合金
  8. EN 12163 規格 CuAl10Fe3Mn2 H140:高強度・高温特性に優れた銅合金圧延材
  9. EN 12163 規格 CuAl10Fe3Mn2 H170:高強度・高温対応圧延銅合金(硬度保証グレード)
  10. EN 12163 規格 CuAl10Ni5Fe4:高強度・耐熱・冷間成形性を兼ね備えた銅合金圧延材
  11. EN 12844 ZP2 グレード – 高強度鋳造・金型用アルミニウム合金