EN 10277-3 35S20 焼入れ焼戻し鋼 ― 自動車・機械向け高強度・高延性材料

快削浸炭鋼である35S20は、中程度の強度が求められるバルク部品に使用され、特に横方向の延性要求が一般的なC鋼（例：C35）と同等レベルで必要とされる場合に適しています。切削速度の向上が図れますが、炭素含有量の上昇に伴う割れリスクの増大には注意が必要です。自動車産業、装置・機械工学分野（ネジ、ナット、小型部品など）で広く採用されています。光輝鋼材として、棒鋼・光輝・矯正済みの形状で、さまざまな状態（DIN EN 10277:1999-10参照）で供給されます。

特性

一般特性

特性	温度	値
密度	20.0 ℃	7.8 – 7.85 g/cm³

機械的特性

特性	温度	値
ヤング率（弾性率）	-100.0 ℃	217 GPa
	20.0 ℃	210 – 212 GPa
	100.0 ℃	207 GPa
	200.0 ℃	193 – 199 GPa
	300.0 ℃	185 – 192 GPa
	400.0 ℃	175 – 184 GPa
	500.0 ℃	175 GPa
	600.0 ℃	164 GPa
伸び	20.0 ℃	9 – 14 %
ポアソン比	20.0 ℃	0.28 [-]
せん断弾性率	20.0 ℃	81 GPa
引張強さ	20.0 ℃	550 – 900 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)	20.0 ℃	385 – 600 MPa

熱的特性

特性	温度	値	備考
線膨張係数	-100.0 ℃	1.08×10⁻⁵ 1/K
	20.0 ℃	1.19×10⁻⁵ 1/K
	100.0 ℃	1.10 – 1.25×10⁻⁵ 1/K
	200.0 ℃	1.18 – 1.30×10⁻⁵ 1/K
	300.0 ℃	1.36×10⁻⁵ 1/K
	400.0 ℃	1.32 – 1.41×10⁻⁵ 1/K
	500.0 ℃	1.45×10⁻⁵ 1/K
	600.0 ℃	1.49×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度		500 ℃	炭素鋼の代表値
融点		1380 – 1514 ℃	中炭素鋼の代表値
比熱容量	-100.0 ℃	423 J/(kg·K)
	20.0 ℃	420 – 461 J/(kg·K)
	100.0 ℃	479 – 490 J/(kg·K)
	200.0 ℃	499 – 530 J/(kg·K)
	300.0 ℃	517 J/(kg·K)
	400.0 ℃	536 – 610 J/(kg·K)
	500.0 ℃	558 J/(kg·K)
	600.0 ℃	587 J/(kg·K)
熱伝導率	20.0 ℃	44.9 – 49 W/(m·K)
	100.0 ℃	46.2 W/(m·K)
	200.0 ℃	45.5 W/(m·K)
	300.0 ℃	43.1 W/(m·K)
	400.0 ℃	40.4 W/(m·K)
	500.0 ℃	37.7 W/(m·K)
	600.0 ℃	34.9 W/(m·K)
熱拡散率	20.0 ℃	12.5 mm²/s
	100.0 ℃	12 mm²/s
	200.0 ℃	11 mm²/s
	300.0 ℃	9.8 mm²/s
	400.0 ℃	8.6 mm²/s
	500.0 ℃	7.3 mm²/s
	600.0 ℃	5.9 mm²/s

電気的特性

特性	温度	値
電気抵抗率	20.0 ℃	1.2×10⁻⁷ – 2.32×10⁻⁷ Ω·m
	100.0 ℃	2.77×10⁻⁷ Ω·m
	200.0 ℃	3.47×10⁻⁷ Ω·m
	300.0 ℃	4.35×10⁻⁷ Ω·m
	400.0 ℃	5.38×10⁻⁷ Ω·m
	500.0 ℃	6.56×10⁻⁷ Ω·m
	600.0 ℃	7.95×10⁻⁷ Ω·m

化学組成

元素	含有量
炭素 (C)	0.32 – 0.39 %
マンガン (Mn)	0.7 – 1.1 %
リン (P)	0.06 %
ケイ素 (Si)	0.4 %
硫黄 (S)	0.15 – 0.25 %

EN 10277-3 35S20 冷間引抜鋼 ― 自動車・機械部品向け高強度・高延性材料 EN 10277-3 46S20 冷間引抜・焼入れ焼戻し鋼 (C+QT) ― 高強度用途向けプレミアム材料

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