EN 1563 GJS-600-3 グレード – 高性能用途向けプレミアム熱処理鋳鉄

EN-GJS-600-3（旧称 GGG-60、DIN 1693-1:1973-10 準拠）

フェライト・パーライト組織を持つダクタイル鋳鉄で、静的および動的荷重を受ける鋳造部品に適し、高強度と耐摩耗性が要求される自動車製造、機械・装置・車両工学、工作機械建設、建設業、エネルギー産業で使用されます。主な用途：クランクシャフト、ホイールハブ、ブレーキハウジング、トンネルリング、旋盤用フェイスプレート、高圧プレスベアリング、工作機械用ベッドなど。

本材質は別鋳試験片から切削加工した試験片に適用されます。米国規格の UNS F33800 と同等です。破壊靭性値は 20 MPa·m^1/2（参考値）。疲労強度（ヴェーラー回転曲げ試験）は、無切欠試験片（直径 10.6 mm）で 248 N/mm²、切欠き付き試験片で 149 N/mm² です。

疲労特性の補足

無切欠試験片：焼鈍フェライト球状黒鉛鋳鉄（GGG）では疲労強度が引張強さ（Rm）の約 0.5 倍（Rm 370 N/mm² の場合）。Rm の上昇に伴い比率は低下し、パーライト質・焼戻し GGG では約 Rm × 0.4 になります。Rm が 740 N/mm² を超えると比率は再び上昇します。
切欠き付き試験片：直径 10.6 mm、周方向 45° Vノッチ（半径 0.25 mm）の条件下で、焼鈍 GGG の疲労強度は無切欠試験片の約 0.63 倍（Rm 370 N/mm² の場合）。フェライト GGG の Rm 上昇に伴いこの値は低下します。中間強度・パーライト質・焼戻し GGG では、切欠き付き疲労強度は無切欠の約 0.6 倍となります。

主な組織はフェライト・パーライトです。

物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性

一般特性

特性	温度	値
密度	20.0 °C	7.2 g/cm³

機械的特性（20.0 °C）

特性	値	備考
圧縮降伏強度	870 MPa
弾性率	174 GPa
伸び	3 %
ポアソン比	0.27 – 0.29
せん断弾性率	63 – 66 GPa	ダクタイル（球状黒鉛）鋳鉄の典型値
せん断強度	540 MPa
引張強さ	600 MPa
0.2% 耐力 (Rp0.2)	370 MPa

熱的特性

特性	温度	値	備考
熱膨張係数	100.0 °C	1.25E-5 1/K
	200.0 °C	1.3E-5 1/K
	300.0 °C	1.35E-5 1/K
	400.0 °C	1.25E-5 – 1.4E-5 1/K
	500.0 °C	1.45E-5 1/K
融点	–	1150 – 1200 °C	ダクタイル鋳鉄の典型値
比熱容量	500.0 °C	515 J/(kg·K)
熱伝導率	20.0 °C	32 W/(m·K)
	100.0 °C	33 W/(m·K)
	200.0 °C	34 W/(m·K)
	300.0 °C	32.5 – 33 W/(m·K)
	400.0 °C	32 W/(m·K)
	500.0 °C	30 W/(m·K)

電気的特性

特性	温度	値
電気抵抗率	20.0 °C	5.3E-7 Ω·m

化学成分（質量%）

元素	含有量
炭素 (C)	3.5 – 3.8 %
マグネシウム (Mg)	0.06 – 0.12 %
マンガン (Mn)	0.4 %
リン (P)	0.1 %
ケイ素 (Si)	2 – 3 %
硫黄 (S)	0.01 %

EN 1563 GJS-500-7 ダクタイル鋳鉄 ― 高性能鋳造部品向け熱処理規格と特性 EN 1563 GJS-700-2 グレード – 高強度・高硬度パーライト系ダクタイル鋳鉄

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