EN 12167 CuZn39Pb3 H110 (CW614N) - 優れた切削性を誇る高機能快削黄銅合金
概要
CuZn39Pb3(材料番号 CW614N)は熱処理による硬化が不可能な伸銅合金です。DIN 17660:1983-12の材料番号2.0401に相当します。高硬度と高強度は冷間加工によってのみ達成可能です。同亜鉛含有量の無鉛黄銅と比較して熱伝導率と電気伝導率は低下しますが、鉛の添加により切削性が大幅に向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も無鉛合金より劣ります。
加工特性:
- 熱間成形:非常に良好
- 冷間成形:不向き
- 切削加工:非常に良好
- 硬ろう付け:中程度
- 軟ろう付け:非常に良好
- TIG溶接:不向き
- バーニッシング:非常に良好
用途: 自動盤加工用黄銅材料の主力合金。精密部品、時計部品、電気部品などあらゆる形状の旋削部品に使用されます。
物理的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 ℃ | 8.40 - 8.47 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率(弾性係数) | 20.0 ℃ | 96 - 97 GPa | |
| ブリネル硬度 | 20.0 ℃ | 110 - 160 HB | |
| ビッカース硬度 | 20.0 ℃ | 120 - 170 HV | |
| せん断弾性係数 | 23.0 ℃ | 40 GPa | 伸銅黄銅の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 ℃ | 430 MPa | |
| 0.2%耐力 | 20.0 ℃ | 250 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 100.0 ℃ | 1.93×10⁻⁵ 1/K | |
| 200.0 ℃ | 2.10×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300.0 ℃ | 2.14×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800.0 ℃ | 2.47×10⁻⁵ 1/K | ||
| 融点 | - | 875 - 1075 ℃ | 伸銅黄銅の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 ℃ | 377 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | -200.0 ℃ | 50 W/(m·K) | |
| 20.0 ℃ | 113 - 123 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 ℃ | 1.46 - 1.50×10⁷ S/m |
| 200.0 ℃ | 1.20×10⁷ S/m | |
| 電気抵抗率 | 20.0 ℃ | 6.6×10⁻⁸ Ω·m |
| 200.0 ℃ | 8.3×10⁻⁸ Ω·m | |
| IACS電気伝導率 | - | 25 - 25.2 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.05 % |
| 銅 (Cu) | 57 - 59 % |
| 鉄 (Fe) | 0.3 % |
| 鉛 (Pb) | 2.5 - 3.5 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| スズ (Sn) | 0.3 % |
金属
- EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – プレミアム伸銅黄銅
- EN 1652 CuZn0.5 H110 銅合金 – 高品質プレート・シート・ストリップ
- EN 1652 CuZn37Pb0.5 H110:高性能非調質黄銅合金
- EN 1652 CuZn5 H110 – 電気・ショックアブソーバー用途向け高級銅合金
- EN 1652規格 CuNi12Zn24 H110 – プレミアム高強度・耐食性銅合金
- EN 12167 CuZn43Pb2 R430:切削性に優れた鉛入り黄銅合金
- EN 12167 CuZn43Pb2 R480:高強度鉛入り黄銅合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 H110 – 高強度・耐食性・切削性向上の鉛入り洋白
- EN 12167 CuZn38Pb1 H105 グレード 高品質銅合金管
- EN 12167 R490 グレード CuZn39Mn1AlPbSi – 高強度・耐食性に優れた銅合金
- EN 12167 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H110 – 棒材・鍛造部品向け高性能黄銅合金