EN 12166 CuZn39Pb3 H110 – 高強度・鉛添加による優れた切削性を持つ黄銅合金
CuZn39Pb3（材料番号 CW614N）は非焼入れ性の伸銅合金です。DIN 17660:1983-12 の CuZn39Pb3（2.0401）と比較可能です。高硬度・高強度は冷間加工のみで達成可能です。無鉛黄銅（同 Zn 含有量）に比べ熱伝導率・電気伝導率は低下しますが、鉛添加により切削性は大幅に向上します。同亜鉛含有量の無鉛合金に比べ、水、各種塩水溶液、有機液体への耐食性は劣ります。
加工特性
- 熱間成形：非常に良好
- 冷間成形：不向き
- 切削加工：非常に良好
- ろう付け（硬）：普通
- はんだ付け（軟）：非常に良好
- TIG 溶接：不向き
- バニシング：非常に良好
用途
自動盤切削用黄銅材の主力合金。精密旋削部品全般、精密工学部品、時計部品、電気部品に広く使用されます。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8.4 – 8.47 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 96 – 97 GPa | – |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 110 – 160 | – |
| ビッカース硬度 | 20.0 °C | 120 – 170 | – |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 40 GPa | 伸銅黄銅の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 430 MPa | – |
| 降伏強さ (Rp0.2) | 20.0 °C | 250 MPa | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 100.0 °C | 1.93×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 2.10×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 300.0 °C | 2.14×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 800.0 °C | 2.47×10⁻⁵ 1/K | – |
| 融点 | – | 875 – 1075 °C | 伸銅黄銅の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 377 J/(kg·K) | – |
| 熱伝導率 | -200.0 °C | 50 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 113 – 123 W/(m·K) | – |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導度 | 20.0 °C | 1.46×10⁷ – 1.50×10⁷ S/m |
| 電気伝導度 | 200.0 °C | 1.20×10⁷ S/m |
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 6.6×10⁻⁸ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 8.3×10⁻⁸ Ω·m |
| 電気伝導度 (IACS) | – | 25 – 25.2 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有率 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.05 % |
| 銅 (Cu) | 57 – 59 % |
| 鉄 (Fe) | 0.3 % |
| 鉛 (Pb) | 2.5 – 3.5 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| スズ (Sn) | 0.3 % |
金属
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