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EN 10222-5 X2CrNiMoN17-11-2 – 耐食性強化溶体化焼鈍オーステナイト系ステンレス鋼

X2CrNiMoN17-11-2 は、窒素添加により高強度と組織安定性を実現した完全オーステナイト系ステンレス鋼です。DIN 17440:1985-07 の X 2 CrNiMoN 17 12 2 と比較可能で、窒素添加によるピッティング指数の向上が特長です。化学装置(圧力容器)、パルプ・染料・石油・石鹸・繊維工業、醸造・乳製品工業などで使用されます。鏡面仕上げが可能で、溶接部においても選択腐食に強く、感作状態でも粒界腐食耐性を示します。

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.96 – 8.0 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率-100.0 °C206 GPa–
弾性率20.0 °C196 – 200 GPa–
弾性率100.0 °C190 – 194 GPa–
弾性率200.0 °C182 – 186 GPa–
弾性率300.0 °C174 – 179 GPa–
弾性率400.0 °C166 – 172 GPa–
弾性率500.0 °C158 – 165 GPa–
弾性率600.0 °C150 GPa–
弾性率700.0 °C142 GPa–
弾性率800.0 °C134 GPa–
弾性率900.0 °C127 GPa–
弾性率1000.0 °C120 GPa–
伸び20.0 °C35 – 45 %–
ポアソン比23.0 °C0.3オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
せん断弾性率23.0 °C77 GPaオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
引張強さ20.0 °C580 – 780 MPa–
降伏強さ (Rp0.2)20.0 °C280 MPa–
降伏強さ (Rp1.0)20.0 °C315 MPa–

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0 °C1.49×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数20.0 °C1.61×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数100.0 °C1.60 – 1.67×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数200.0 °C1.65 – 1.72×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数300.0 °C1.70 – 1.77×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数400.0 °C1.75 – 1.81×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数500.0 °C1.80 – 1.84×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数600.0 °C1.88×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数700.0 °C1.91×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数800.0 °C1.94×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数900.0 °C1.97×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数1000.0 °C2.00×10⁻⁵ 1/K–
融点–1230 – 1480 °Cオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量-100.0 °C440 J/(kg·K)–
比熱容量20.0 °C472 – 500 J/(kg·K)–
比熱容量100.0 °C487 J/(kg·K)–
比熱容量200.0 °C503 J/(kg·K)–
比熱容量300.0 °C512 J/(kg·K)–
比熱容量400.0 °C520 J/(kg·K)–
比熱容量500.0 °C530 J/(kg·K)–
比熱容量600.0 °C541 J/(kg·K)–
比熱容量700.0 °C551 J/(kg·K)–
比熱容量800.0 °C559 J/(kg·K)–
比熱容量900.0 °C565 J/(kg·K)–
比熱容量1000.0 °C571 J/(kg·K)–
熱伝導率20.0 °C13.3 – 15 W/(m·K)–
熱伝導率100.0 °C14.9 W/(m·K)–
熱伝導率200.0 °C16.5 W/(m·K)–
熱伝導率300.0 °C18.1 W/(m·K)–
熱伝導率400.0 °C19.5 W/(m·K)–
熱伝導率500.0 °C21 W/(m·K)–
熱伝導率600.0 °C22.4 W/(m·K)–
熱伝導率700.0 °C23.8 W/(m·K)–
熱伝導率800.0 °C25.2 W/(m·K)–
熱拡散率20.0 °C3.5 mm²/s–
熱拡散率100.0 °C3.8 mm²/s–
熱拡散率200.0 °C4.0 mm²/s–
熱拡散率300.0 °C4.3 mm²/s–
熱拡散率400.0 °C4.5 mm²/s–
熱拡散率500.0 °C4.7 mm²/s–
熱拡散率600.0 °C4.8 mm²/s–
熱拡散率700.0 °C5.1 mm²/s–
熱拡散率800.0 °C5.4 mm²/s–

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C7.91×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率100.0 °C8.45×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200.0 °C9.19×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率300.0 °C9.77×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率400.0 °C1.03×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率500.0 °C1.08×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率600.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率700.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率800.0 °C1.18×10⁻⁶ Ω·m

化学組成

元素含有率
炭素 (C)0.03 %
クロム (Cr)16.5 – 18.5 %
マンガン (Mn)2 %
モリブデン (Mo)2 – 2.5 %
ニッケル (Ni)10 – 12.5 %
窒素 (N)0.12 – 0.22 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.015 %

金属

  1. EN 10028-7 X2CrTi17:自動車・電気・家庭用途向け溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼
  2. X3CrTi17 フェライト系鋼:EN 10028-7 グレード、溶体化焼鈍(+AT)で優れた耐食性
  3. EN 10028-7 規格 X2CrMoTi18-2:溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼(+AT)— 優れた耐食性と冷間成形性
  4. EN 10028-7 規格 X2CrNi12:優れた耐食性を持つ溶体化焼鈍鋼
  5. EN 10222-5 X2CrNi18-9 固溶焼鈍鋼 (+AT) – 高耐食性・高機械的強度
  6. EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 グレード – 固溶焼鈍ステンレス鋼 (AT)
  7. EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-3:溶体化焼鈍 + AT – 高性能オーステナイト系ステンレス鋼
  8. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – 溶体化焼鈍ステンレス鋼、圧力容器に最適
  9. EN 10222-5 X7CrNiNb18-10 – 耐食性圧力容器向け溶体化焼鈍ステンレス鋼
  10. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3:耐食性用途向け固溶処理済みオーステナイト系ステンレス鋼
  11. EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 固溶化熱処理鋼 - 高温用途向けステンレス鋼