ASTM A519 Grade 1025 熱間圧延鋼 - 高品質低炭素鋼
ASTM A519 Grade 1025 熱間圧延鋼の概要
ASTM A519 Grade 1025 熱間圧延材は、炭素0.22-0.28%、マンガン0.30-0.60%のシームレス機械構造用チューブです。熱間圧延仕上げのまま供給されるため、表面に酸化スケール(ミルスケール)を持ちますが、コストメリットが大きく、後工程で機械加工・ショットブラスト・酸洗い等を行う用途に適しています。Grade 1020より強度が高く、構造耐力を要する部品に採用されます。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 低炭素鋼の典型値 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 伸び(A50) | 23.0 °C | 25 % | |
| 硬さ(ロックウェルB) | 23.0 °C | 60 [-] | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 [-] | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 23.0 °C | 380 MPa | |
| 降伏強さ | 23.0 °C | 240 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 23.0 °C | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | 低炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 465 J/(kg·K) | 低炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | 低炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学成分
| 元素 | 含有量(%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.22 - 0.28 |
| マンガン (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| リン (P) | 0.04 |
| 硫黄 (S) | 0.05 |
主な用途
- 一般機械構造部品(軸受ハウジング、ブラケット等)
- 自動車シャシ・サスペンション部品
- 建設機械・農業機械のフレーム・構造材
- 配管・チューブ(中圧流体輸送)
- 溶接構造物の母材(ビーム、柱、トラス材)
- 機械加工前提の素材(旋盤・フライス加工)
熱間圧延材の特徴と注意点
- 表面状態: ミルスケール(酸化鉄被膜)あり。機械加工・塗装前には除去必要
- 寸法精度: 冷間仕上げ品に比べ公差が大きい(ASTM A519許容差準拠)
- コスト: 冷間引き抜き・焼鈍品より安価
- 機械的特性: 圧延方向に異方性あり。応力除去未実施で残留応力保有
グレード選定ガイド
| 用途要件 | 推奨グレード・状態 |
|---|---|
| 最高の成形性・深絞り | Grade 1020 焼鈍 |
| コスト重視・機械加工前提 | Grade 1020 または 1025 熱間圧延 |
| 高強度・寸法安定性必要 | Grade 1025 応力除去 / 1026 冷間引き抜き |
| 高精度・良好な表面仕上げ | Grade 1025/1026 DOM (A513) |
| 溶接構造・変形抑制 | Grade 1025 応力除去済み |
金属
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