ASTM A519 Grade 1025 焼鈍鋼 - 主要特性と性能
ASTM A519 Grade 1025 焼鈍鋼の概要
ASTM A519 Grade 1025 焼鈍材は、炭素0.22-0.28%の中炭素寄り低炭素鋼を完全焼鈍（全焼鈍）処理し、軟化・組織均質化を行った材料です。熱間圧延材や応力除去材に比べ、最大の延性と優れた機械加工性を発揮しますが、強度は最も低くなります。複雑な切削加工や冷間成形が要求される精密部品素材として最適です。
一般特性
| 特性 |
温度 |
値 |
備考 |
| 密度 |
23.0 °C |
7.8 - 7.9 g/cm³ |
低炭素鋼の典型値 |
機械的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
備考 |
| 弾性係数 |
23.0 °C |
200 - 215 GPa |
低炭素鋼の典型値 |
| 伸び（A50） |
23.0 °C |
25 % |
|
| 硬さ（ロックウェルB） |
23.0 °C |
57 [-] |
|
| ポアソン比 |
23.0 °C |
0.29 [-] |
低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 |
23.0 °C |
82 GPa |
低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ |
23.0 °C |
365 MPa |
|
| 降伏強さ |
23.0 °C |
205 MPa |
|
熱的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
備考 |
| 熱膨張係数 |
23.0 °C |
1.32E-5 - 1.38E-5 1/K |
低炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 |
|
500 °C |
炭素鋼の典型値 |
| 融点 |
|
1480 - 1526 °C |
低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 |
23.0 °C |
465 J/(kg·K) |
低炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 |
23.0 °C |
25 - 93 W/(m·K) |
低炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
備考 |
| 電気抵抗率 |
23.0 °C |
1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m |
炭素鋼の典型値 |
磁気的特性
| 特性 |
値 |
備考 |
| キュリー温度 |
770 °C |
低炭素鋼の典型値 |
化学成分
| 元素 |
含有量（%） |
| 炭素 (C) |
0.22 - 0.28 |
| マンガン (Mn) |
0.30 - 0.60 |
| リン (P) |
0.04 |
| 硫黄 (S) |
0.05 |
Grade 1025 の三状態比較
| 特性 |
熱間圧延 (HR) |
応力除去 (SR) |
焼鈍 (Ann) |
| 引張強さ (MPa) |
380 |
485 |
365 |
| 降伏強さ (MPa) |
240 |
380 |
205 |
| 伸び (%) |
25 |
8 |
25 |
| 硬さ (HRB) |
60 |
75 |
57 |
| 機械加工性 |
普通 |
良好 |
優秀 |
| 溶接性 |
良好 |
良好（残留応力少） |
良好 |
| 寸法安定性 |
普通 |
優秀 |
普通（加工時歪みやすい） |
主な用途
- 精密切削加工部品（ブッシュ、スペーサー、カラー、ピン）
- 複雑形状の冷間成形部品（曲げ、絞り、フレア加工）
- 計測機器・精密機械部品
- 自動車部品（燃料噴射部品、ブレーキ部品）
- 油圧・空圧継手・アダプター
- 後工程で調質熱処理（焼入れ焼戻し）を行う部品素材
焼鈍材の特長と使い分け
完全焼鈍により、球状化パーライトまたは粗大フェライト・パーライト組織となり、切削工具寿命が延び、工具摩耗が少なくなります。Grade 1025焼鈍材は、1020焼鈍材（HRB 50）よりわずかに硬く（HRB 57）、切りくず処理がしやすい利点があります。ただし構造部材として使用する場合、使用前に調質熱処理（焼入れ焼戻し）で強度を確保する必要があります。
推奨焼鈍条件（参考）
- 温度：870-910°C（オーステナイト化）
- 保持：厚さ25mmあたり1時間以上
- 冷却：炉冷または空気冷却（徐冷）
- 結果硬度：HRB 50-65 程度
