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ASTM A1018 HSLASグレード480 クラス1 – 高強度低合金鋼の特性と用途

概要

ASTM A1018 HSLASグレード480 クラス1は、本シリーズ中で最も高い強度を誇るグレードです。降伏強さ480 MPa、引張強さ590 MPaを実現し、炭素含有量0.26%、マンガン1.65%の組成で高強度を確保しています。構造部材の大幅な薄肉化・軽量化が可能です。

一般特性

特性	温度	値	備考
密度	23.0 ℃	7.8 – 7.9 g/cm³	低炭素鋼として典型的

機械的特性

特性	温度	値	備考
弾性率（ヤング率）	23.0 ℃	200 – 215 GPa	低炭素鋼として典型的
伸び（A200）	23.0 ℃	10 %	–
伸び（A50）	23.0 ℃	12 %	–
ポアソン比	23.0 ℃	0.29	低炭素鋼として典型的
せん断弾性率	23.0 ℃	82 GPa	低炭素鋼として典型的
引張強さ	23.0 ℃	590 MPa	–
降伏強さ	23.0 ℃	480 MPa	–

熱的特性

特性	温度	値	備考
線膨張係数	23.0 ℃	1.32×10⁻⁵ – 1.38×10⁻⁵ 1/K	低炭素鋼として典型的
最高使用温度	–	500 ℃	炭素鋼として典型的
融点	–	1480 – 1526 ℃	低炭素鋼として典型的
比熱容量	23.0 ℃	465 J/(kg·K)	低炭素鋼として典型的
熱伝導率	23.0 ℃	25 – 93 W/(m·K)	低炭素鋼として典型的

電気的特性

特性	温度	値	備考
電気抵抗率	23.0 ℃	1.43×10⁻⁷ – 1.74×10⁻⁷ Ω·m	炭素鋼として典型的

磁気的特性

特性	値	備考
キュリー温度	770 ℃	低炭素鋼として典型的

化学成分

元素	含有量（%）
炭素（C）	0.26
マンガン（Mn）	1.65
ニオブ（Nb）	0.005
リン（P）	0.04
硫黄（S）	0.04
チタン（Ti）	0.005
バナジウム（V）	0.005

HSLASシリーズグレード別強度比較（クラス1）

グレード	降伏強さ (MPa)	引張強さ (MPa)	伸び A50 (%)	炭素 (%)	マンガン (%)
410	410	520	16	0.26	1.5
450	450	550	14	0.26	1.5
480	480	590	12	0.26	1.65

主な用途

自動車の超高張力部品（Bピラー、ロックピラー、フロントサイドメンバー）
建設機械・クレーンの主要構造材
大型特殊車両・トレーラーのメインフレーム
橋梁・鉄塔・送電塔などの鋼構造物
圧力容器・貯蔵タンク（高圧用）
洋上風力発電基礎構造

設計上の注意点

炭素当量がやや高いため、厚板溶接時はプリヒート検討が必要
高強度ゆえにスプリングバックが大きく、成形金型設計に注意
曲げ加工時は最小曲げ半径（板厚×2〜3倍以上）を確保
切削加工時は工具摩耗が早いため、超硬工具推奨

ASTM A1018 HSLASグレード450 クラス2 – 低炭素HSLA鋼の仕様と特性 ASTM A1018 HSLAS-Fグレード410 – 成形性重視高張力鋼の仕様と特性

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