ASTM A1018 HSLAS-Fグレード410 – 成形性重視高張力鋼の仕様と特性
概要
ASTM A1018 HSLAS-Fグレード410は、従来のHSLAS（高張力低合金鋼）に対し、さらに成形性を向上させた「HSLAS-F」（F＝Formable）グレードです。降伏強さ410 MPaを維持しつつ、伸び（A50: 16%）を確保し、複雑形状のプレス成形に対応します。リン・硫黄を低減（P: 0.03%、S: 0.035%）し、清浄度を高めています。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0 ℃ | 7.8 – 7.9 g/cm³ | 低炭素鋼として典型的 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率（ヤング率） | 23.0 ℃ | 200 – 215 GPa | 低炭素鋼として典型的 |
| 伸び（A200） | 23.0 ℃ | 14 % | – |
| 伸び（A50） | 23.0 ℃ | 16 % | HSLAS-Fの特長：高延性 |
| ポアソン比 | 23.0 ℃ | 0.29 | 低炭素鋼として典型的 |
| せん断弾性率 | 23.0 ℃ | 82 GPa | 低炭素鋼として典型的 |
| 引張強さ | 23.0 ℃ | 480 MPa | – |
| 降伏強さ | 23.0 ℃ | 410 MPa | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 23.0 ℃ | 1.32×10⁻⁵ – 1.38×10⁻⁵ 1/K | 低炭素鋼として典型的 |
| 最高使用温度 | – | 500 ℃ | 炭素鋼として典型的 |
| 融点 | – | 1480 – 1526 ℃ | 低炭素鋼として典型的 |
| 比熱容量 | 23.0 ℃ | 465 J/(kg·K) | 低炭素鋼として典型的 |
| 熱伝導率 | 23.0 ℃ | 25 – 93 W/(m·K) | 低炭素鋼として典型的 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 ℃ | 1.43×10⁻⁷ – 1.74×10⁻⁷ Ω·m | 炭素鋼として典型的 |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 ℃ | 低炭素鋼として典型的 |
化学成分
| 元素 | 含有量（%） |
|---|---|
| 炭素（C） | 0.15 |
| マンガン（Mn） | 1.65 |
| ニオブ（Nb） | 0.005 |
| リン（P） | 0.03 |
| 硫黄（S） | 0.035 |
| チタン（Ti） | 0.005 |
| バナジウム（V） | 0.005 |
HSLAS と HSLAS-F の違い
| 項目 | HSLAS（標準） | HSLAS-F（成形性重視） |
|---|---|---|
| 主眼 | 強度・成形性のバランス | 成形性・延性重視 |
| リン・硫黄 | P≤0.04%、S≤0.04% | P≤0.03%、S≤0.035%（低減） |
| 伸び（A50） | 12–16% | 14–16%（高め） |
| 用途 | 一般構造・自動車部品 | 複雑成形部品・深絞り部品 |
| 溶接性 | 良好 | 優良（清浄鋼） |
主な用途
- 自動車外板・内板の複雑プレス成形部品
- 深絞り成形が必要なボディパネル
- 高い延性が要求される補強部品
- 複雑形状のパイプ・チューブ
- 家電・事務機器の構造部品
特長
- 不純物元素（P、S）を低減し、清浄度を向上
- 微細結晶粒制御による均一な延性確保
- 加工硬化能が高く、成形後の強度確保に有利
- 溶接熱影響部の靭性低下を抑制
- 高張力鋼への置き換えで板厚ダウン・軽量化可能
金属
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