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EN 12166グレード CuZn39Pb3 – 切削性に優れた鉛含有黄銅

材料CuZn39Pb3(材料番号CW614N)は非焼入れ性の加工用合金です。DIN 17660:1983-12に準拠した同等材料CuZn39Pb3(材料番号2.0401)と比較して、高硬度と高強度は冷間加工によってのみ達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は、同亜鉛含有量の無鉛黄銅よりも低くなっています。鉛の添加により切削性が向上しています。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も、同亜鉛含有量の無鉛合金より低くなっています。

加工特性

用途

黄銅材料の主要合金として自動盤での切削加工に使用されます。あらゆる種類の成形旋削部品、精密工学部品、時計および電気産業用部品に適しています。

物理的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃8.4 - 8.47 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 ℃96 - 97 GPa
伸び-196.0 ℃40 %
伸び-78.0 ℃34 %
伸び20.0 ℃25 - 33 %
ブリネル硬度20.0 ℃80 - 115 [-]
ビッカース硬度20.0 ℃85 - 120 [-]
剛性率23.0 ℃40 GPa加工用銅黄銅の典型値
引張強さ-196.0 ℃575 MPa
引張強さ-78.0 ℃460 MPa
引張強さ20.0 ℃360 - 425 MPa
降伏強さ (Rp0.2)20.0 ℃250 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 ℃1.93E-5 1/K
熱膨張係数200.0 ℃2.1E-5 1/K
熱膨張係数300.0 ℃2.14E-5 1/K
熱膨張係数800.0 ℃2.47E-5 1/K
融点-875 - 1075 ℃加工用銅黄銅の典型値
比熱容量20.0 ℃377 J/(kg·K)
熱伝導率-200.0 ℃50 W/(m·K)
熱伝導率20.0 ℃113 - 123 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気伝導率20.0 ℃1.46E+7 - 1.50E+7 S/m
電気伝導率200.0 ℃1.20E+7 S/m
電気抵抗率20.0 ℃6.6E-8 Ω·m
電気抵抗率200.0 ℃8.3E-8 Ω·m
特定電気伝導率-25 - 25.2 % IACS

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.05 %
銅57 - 59 %
鉄0.3 %
鉛2.5 - 3.5 %
ニッケル0.3 %
スズ0.3 %

金属

  1. EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  2. EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
  3. EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
  4. EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
  5. EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
  6. EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
  7. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
  8. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
  9. EN 12166 CuZn39Pb3 H145 銅合金ワイヤー – 特性と仕様
  10. EN 12166 CuZn39Pb3 H095 – 銅合金グレード仕様と主要特性
  11. EN 12166 CuZn39Pb3 (H135) – 鉛含有黄銅合金の仕様と特性