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EN 12166 グレード CuZn39Pb3 H02:鉛入り真鍮合金の概要

概要

材料 CuZn39Pb3(材料番号 CW614N)は非焼入れ圧延合金です。DIN 17660:1983-12 における同等材 CuZn39Pb3(材料番号 2.0401)と比較して、高硬度・高強度は冷間加工によってのみ達成可能です。同亜鉛含有量の無鉛真鍮と比べて熱伝導率・電気伝導率は低下しますが、鉛添加により切削性は向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も無鉛合金より劣ります。

加工特性

用途

自動盤加工用真鍮材の主力合金。精密工学、時計・電気産業におけるあらゆる旋削部品に使用されます。

物性値

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C8.4 - 8.47 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C96 - 97 GPa
伸び20.0 °C10 %
伸び (A10)20.0 °C8 %
伸び (A100)20.0 °C6 %
ビッカース硬度20.0 °C110 - 165
剛性率23.0 °C40 GPa圧延銅真鍮の典型値
引張強さ20.0 °C400 - 450 MPa
耐力 (Rp0.2)20.0 °C200 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 °C1.93E-5 1/K
熱膨張係数200.0 °C2.1E-5 1/K
熱膨張係数300.0 °C2.14E-5 1/K
熱膨張係数800.0 °C2.47E-5 1/K
融点875 - 1075 °C圧延銅真鍮の典型値
比熱容量20.0 °C377 J/(kg·K)
熱伝導率-200.0 °C50 W/(m·K)
熱伝導率20.0 °C113 - 123 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気伝導度20.0 °C1.46E+7 - 1.50E+7 S/m
電気伝導度200.0 °C1.20E+7 S/m
電気抵抗率20.0 °C6.6E-8 Ω·m
電気抵抗率200.0 °C8.3E-8 Ω·m
特定電気伝導度 (IACS)25.2 % IACS

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.05 %
銅57 - 59 %
鉄0.3 %
鉛2.5 - 3.5 %
ニッケル0.3 %
スズ0.3 %

金属

  1. EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  2. EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
  3. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
  4. EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)
  5. EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H02 – 高強度・耐食性銅合金(半硬質)
  6. EN 12166 CuZn39Pb3 H145 銅合金ワイヤー – 特性と仕様
  7. EN 12166 CuZn39Pb3 H095 – 銅合金グレード仕様と主要特性
  8. EN 12166 CuZn38Pb2 H02グレード:標準的な銅黄銅(快削黄銅)の仕様と特性
  9. EN 12166 CuZn39Pb3 (H135) – 鉛含有黄銅合金の仕様と特性
  10. EN 12166 CuZn39Pb3 H115 – 鉛含有黄銅合金の主要特性と用途
  11. EN 12166 CuZn37(CW508L)─ 冷間成形性・耐食性に優れた高強度銅合金