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EN 12166 CuZn30 (CW505L) R550 高強度・高熱伝導 塑性加工用銅合金の特性と用途

概要

CuZn30(材記号 CW505L) は、EN 12166 規格に準拠する 非調質型の塑性加工用銅亜鉛合金(黄銅) です。焼き入れによる硬化はできず、高硬度・高強度は 冷間加工(加工硬化)のみで達成 されます。CuZn28 と比較して熱伝導率・電気伝導率はやや低下しますが、純銅に近い耐食性を備えます。

加工特性

加工法評価
熱間成形良好
冷間成形非常に良好
切削加工性中程度
硬ろう付け中程度
軟ろう付け非常に良好
TIG溶接良好
バーニッシング(転造研磨)非常に良好

主な用途

電解スズメッキ帯鋼のコーティング仕様

電解スズメッキ品については、DIN EN 14436:2004-11(表5)に基づき、用途別のコーティングタイプ(光沢スズ、マットスズ、リフロー スズ、スズ鉛)が規定されています。主な目的は、はんだ付け性向上、耐食性向上、接触抵抗低減、外観改善です。

物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃8.50 – 8.55 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
ヤング率20.0 ℃114 – 115 GPa
100.0 ℃112 GPa
200.0 ℃107 GPa
300.0 ℃103 GPa
400.0 ℃96 GPa
500.0 ℃88 GPa
600.0 ℃77 GPa
700.0 ℃67 GPa
伸び (A100)20.0 ℃3 %
伸び (A50)20.0 ℃2 %
ポアソン比20.0 ℃0.34
剛性率23.0 ℃40 GPa塑性加工用黄銅として典型的
引張強さ20.0 ℃550 – 640 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 ℃450 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数100.0 ℃1.90×10⁻⁵ 1/K
150.0 ℃1.90×10⁻⁵ 1/K
300.0 ℃2.00×10⁻⁵ 1/K
融点—875 – 1075 ℃塑性加工用黄銅として典型的
比熱容量20.0 ℃377 J/(kg·K)
100.0 ℃398 J/(kg·K)
200.0 ℃410 J/(kg·K)
300.0 ℃419 J/(kg·K)
400.0 ℃431 J/(kg·K)
500.0 ℃444 J/(kg·K)
600.0 ℃452 J/(kg·K)
700.0 ℃456 J/(kg·K)
熱伝導率-200.0 ℃50 W/(m·K)
20.0 ℃121 – 126 W/(m·K)
200.0 ℃147 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気伝導率20.0 ℃1.60×10⁷ – 1.70×10⁷ S/m
電気抵抗率200.0 ℃7.7×10⁻⁸ Ω·m
500.0 ℃1.08×10⁻⁷ Ω·m
IACS導電率—28 – 29 % IACS

化学成分 (質量%)

元素含有範囲
アルミニウム (Al)0.02 %
銅 (Cu)69 – 71 %
鉄 (Fe)0.05 %
鉛 (Pb)0.05 %
ニッケル (Ni)0.3 %
スズ (Sn)0.1 %

関連規格

金属

  1. EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  2. EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
  3. EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
  4. EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
  5. EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
  6. EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
  7. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
  8. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
  9. EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  10. EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)
  11. EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H04 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(硬質)