EN 12168 CuZn40Pb2 H02 – 鉛添加による冷間成形強度向上銅合金
概要
CuZn40Pb2(材料番号 CW617N)は非焼入れ性の伸銅合金です。DIN 17660:1983-12 の 2.0402 と同等です。高い硬度と強度は冷間加工によってのみ得られます。CuZn40 に比べ熱伝導率と電気伝導率は低下します。鉛の添加により切削加工性が向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も、同亜鉛含有量の無鉛合金より低くなります。
加工特性
- 熱間成形:非常に良好
- 冷間成形:不向き
- 切削加工性:非常に良好
- 硬ろう付け:普通
- 軟ろう付け:非常に良好
- TIG溶接:不向き
- バニシング:非常に良好
主な用途
熱間プレス部品、精密機械・光学部品の切削部品、プリント基板、時計部品、電気工学用クランプなど。
物理的・機械的・化学的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 ℃ | 8.40 – 8.44 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率 | 20.0 ℃ | 96 – 97 GPa | |
| 伸び | -183.0 ℃ | 33 % | |
| -78.0 ℃ | 27 % | ||
| 20.0 ℃ | 10 – 28 % | ||
| 伸び (A10) | 20.0 ℃ | 8 % | |
| 伸び (A100) | 20.0 ℃ | 6 % | |
| ビッカース硬さ | 20.0 ℃ | 110 – 165 | |
| せん断弾性率 | 23.0 ℃ | 40 GPa | 伸銅黄銅の典型値 |
| 引張強さ | -183.0 ℃ | 595 MPa | |
| -78.0 ℃ | 485 MPa | ||
| 20.0 ℃ | 400 – 450 MPa | ||
| 0.2% 耐力 (Rp0.2) | 20.0 ℃ | 200 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 ℃ | 2.0E-5 1/K | |
| 300.0 ℃ | 2.1E-5 1/K | ||
| 融点 | – | 875 – 1075 ℃ | 伸銅黄銅の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 ℃ | 377 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | -200.0 ℃ | 50 W/(m·K) | |
| 20.0 ℃ | 113 – 123 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導度 | 20.0 ℃ | 1.49E+7 – 1.50E+7 S/m |
| 200.0 ℃ | 1.20E+7 S/m | |
| 電気抵抗率 | 20.0 ℃ | 6.6E-8 Ω·m |
| 200.0 ℃ | 8.3E-8 Ω·m | |
| 標準電気伝導度 (IACS) | – | 25.0 – 25.7 % IACS |
化学組成 (質量%)
| 元素 | 含有範囲 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.05 % |
| 銅 (Cu) | 57 – 59 % |
| 鉄 (Fe) | 0.3 % |
| 鉛 (Pb) | 1.6 – 2.5 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| スズ (Sn) | 0.3 % |
金属
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)
- EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H02 – 高強度・耐食性銅合金(半硬質)
- EN 12168 CuZn38Pb1 H120 グレード 精密用途向け高級黄銅合金
- EN 12168 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H130 – 棒材・鍛造部品向け高性能銅黄銅合金
- EN 12166 CuZn38Pb2 H02グレード:標準的な銅黄銅(快削黄銅)の仕様と特性
- EN 12164 Grade CuZn40Pb2 R550 - 非焼入れ性展伸黄銅合金(高切削性)
- EN 12167 CuZn40Pb2 H130 – 切削性向上鉛含有銅合金
- EN 12167 CuZn40Pb2 R480 – 高機械強度鉛含有黄銅合金
- EN 12166 CuZn40Pb2 H135 - 切削性に優れた非調質鍛造黄銅合金
- EN 12166 CuZn37(CW508L)─ 冷間成形性・耐食性に優れた高強度銅合金